在东莞，各种制造企业林立其中，故而东莞才敢号称“世界制造业基地”。成立于2015年的广东比朗网络科技有限公司(以下简称比朗科技)在东莞这座大城市当中显得那么的“年轻”，而正是凭借着这股“年轻”的冲劲，使得比朗科技在全国制造业转型的浪潮中乘势而上，旗下比朗男装定制品牌成为新一代传统服装制造业互联网+转型道路上的佼佼者。

近日，比朗科技董事长王大孟接受了ENI记者的采访，在访谈中他分享了比朗男装是如何通过柔性化生产，实现其在企业转型这条道路上的高歌猛进。

柔性生产：在必要的时间内生产必要数量的必要产品

作为“21世纪制造业战略”的柔性化生产模式，其最大的特点就是建立虚拟企业，实现虚拟生产与拟实生产。其次就是定单决定生产量。柔性生产模式认为，只有适应市场不断变化的需求，才能提高企业的竞争力，价格与质量不是主要的竞争手段，而只是部分竞争手段，要不断地研发产品，创造产品的特殊使用价值来满足用户，根据定单来确定生产量及小批量品种，这就是柔性生产管理的基本出发点。

根据市场需求变化进行生产，具有产品多、个性强、多样化等特点。这要求企业建立多条流水生产线，由此而带来不同的生产线经常停工，产品成本过高。因此，必须建立弹性生产体系，在同一条生产线上通过设备调整来完成不同品种的批量生产任务，既满足多品种的多样化要求，又使设备流水线的停工时间达到最小。即“只在必要的时间内生产必要数量的必要产品。”同时，柔性生产必须在一个生产区位完成整个生产过程。尤其是零配件供应商要与装配厂保持距离，以保证零配件及时交货并实现零库存，从而实现对市场需求变化的灵敏反应。

除此之外，柔性生产对人员素质要求也很高。人是最灵活最具柔性的资源，这是因为人有社会动机，有学习和适应环境的能力。人能够在柔性生产模式下通过培训、学习、模仿和掌握信息技术等而获得所需要的知识与技能。

以柔性化生产为基，实现转型升级

关于这点相信王大孟有足够的发言权，在谈及比朗科技创立的目的时他就提到，其最大的目的是对柔性化生产的研发应用，并实现产品的大批量生产，对运营模式进行深层的改革。

当然，在比朗转型升级的过程中，王大孟也坦言遇到了大大小小不少的困难，首当其冲的困境就是面对转型浪潮时的准备不足，作为传统制造行业在面对转型时显得手足无措，初期只能找软件公司来针对需求开发一些信息化软件，却总是达不到公司的需求。

面对这种情况，比朗自主研发了前端APP专利定制系统与后端智能纸样生成系统两大系统希望借此打破大规模生产的瓶颈，实现高速低成本的交货。时间是检验真理最好的方法与手段，现在看来当初比朗所做的一切都是明智之举，这两大系统不仅改变了传统的销售渠道，更使得比朗男装在转型之路上迈进了一大步。

除此之外，比朗男装还通过首创IPhone 手机APP、微信公众号微商城、网页版系统、门店IPad专业版系统，为服装DIY定制进行O2O营销提供强大的系统支持，这是为消费者提供的个性化自主设计的男装定制综合网购平台，消费者可以在该平台上体验在线定制与线下实体店的融合服务。

服装行业：智能制造的全部落实尚需时日

通过如此多的软件应用以及平台推广，比朗男装的销售业绩以及转型进程都取得了极大的提高。王大孟表示，今年九月份比朗还将把现有的前端系统整合为一套统一的多语言版本系统，使客户体验更佳，使用更为方便。

据王大孟介绍，在服装生产环节中，有几大环节分别为设计、下单、制单、纸样、裁剪、车缝、烫衣及包装八大环节，在定制服装中，最大的瓶颈为纸样的智能化，比朗男装通过智能信息化系统，可以达到设计、下单、制单、纸样四个环节自动化、智能化的目的，在裁剪这个环节，王大孟表示比朗男装也已有了智能化的方案以及相关设备，但是，在定制服装行业智能化最大的问题他认为是在车缝这个环节，由于柔性化生产的产品差异会很大，可能会较难实现自动化车缝。

其中的原因在于，定制服装行业内部分环节的智能制造与柔性化生产有着较大的冲突。“这是由于服装的款式与大小的多样化以及每个客户品味的不同，并不可能全部通过设备或者软件更甚是机器人来实现大批量的智能制造，部分环节比如：车缝环节，只能通过典型的柔性化生产来实现。”他表示，“柔性化生产则可以通过每件产品的不同，按需生产来实现量产，增强灵活性和应变能力。在面对各式各样的服装时，智能制造从编程到实施相对于人脑手工定制就显得相形见绌，由此可见想要实现定制服装制造业全部环节的智能制造与自动化生产并非朝夕之间。”

新兴技术抢占行业制高点

根据接客户一些款式资源和部件结构资源，结合自身的开发资源，比朗男装还整合了VR虚拟现实个性化定制系统，在VR与AR大热的时下，比朗此举可谓抢占行业制高点。王大孟表示，虚拟技术这类新兴技术肯定会给制造业带来很大的突破与冲击，尤其在服装制造行业，针对于客户的一些特殊需求，运用虚拟技术使客户看到产品效果将省去很多的人力与物力，对制造业各个领域的生产效率都会产生巨大的改变。他相信，未来VR与AR的普及就是制造业“零失误生产”的希望。

未来，比朗科技还将利用自身在柔性化生产方面以及对前端、后端两个系统研发的经验，帮助一些低端企业在转型这条道路上走的更远，王大孟还表示，希望在不久的将来比朗科技可以为业内打造一流的交流平台，打破传统的做法，拉近消费者与生产商之间的距离，使得交流更加便捷，让生产商更加快速的得知消费者的需求，促使客户的体验更佳，厂商的生产与销售更有方向。