如果说，兰州的古代史像一部充满了金戈铁马、贯通中西的歌剧，那么，兰州的现代史则更像是一曲机械交汇时奏起的交响乐。早在解放初期，兰州由于特殊的地理位置和优势资源，就被定位为共和国最早的工业基地之一，同时，还承担着战略纵深和储备的重任。从那时起，兰州就与工业制造结下了“不解之缘”。

1978年，党的十一届三中全会后，改革的春风吹遍了祖国的大江南北，作为老工业基地的兰州也迎来了工业改革的利好消息。从结构调整到产业升级，逐渐摆脱束缚的兰州工业开始遍地开花，一批在当时来说十分“奢华”的工业品从兰州走向全国，让这个默默无闻的城市成为了全国工业制造业首屈一指的原产地，以至于不少经济较发达省市的工业企业都前赴后继地奔向兰州，前来学习和观摩。然而，随着市场经济的进一步放开，兰州原有的地域优势演变为发展劣势，并渐渐被沿海发达城市所取代，兰州工业日趋落后。但是兰州不断推动优化升级工业结构，在工业企业改革上持续发力，摸索前行，并取得显著成效。

兰州新区成为智能制造主战场较强实力工业体系已初步显现

工业兴则百业兴，工业强则百姓富。工业作为带动经济社会发展的主引擎主导着社会的发展。依托建国以来工业发展奠定的良好基础，改革开放40年来，兰州工业走过了从手工作坊到机械加工再到智能制造的一个个历史阶段，并已初步形成了以石油化工机械、通用机械制造、电工电器、仪器仪表等为主体，门类比较齐全、基础比较雄厚、具有较强实力的工业体系。特别是党的十八大之后，随着国家西部战略的延伸和兰州新区的发展建设，兰州工业迎来了再次发展的新机遇，一批批装备制造业龙头企业和高端工业制造业在兰州新区落户，使兰州新区逐步成为了兰州工业“智造”的主战场。

在兰州新区工业园区内记者看到，成排的厂房设计建造的井然有序，早些年杂乱无章的企业厂区场景在这里荡然无存，绿树成荫、郁郁葱葱的成为了新厂区的主基调。车间内，工人们正在忙碌的进行着一天的工作。与老厂区不同的是，这里厂房整洁有序，经过粉刷的地面一尘不染，原本围在生产线上衣着油渍的工人被一台台机械手臂所替代，工人们身着干净整洁的工作服目不转睛地盯着操作台上的液晶显示屏，按步骤一项项地操作着触屏按钮，从焊接到精密仪器的机床加工，工人们几乎不与设备直接“打交道”，智能制造在这里体现得淋漓尽致。而这里，最让人惊奇的就是走遍整个厂房所见到的工人只有寥寥数人，与多年前在工厂车间里密密麻麻忙碌的人群形成了鲜明对比。与兰石集团相隔不远的甘肃建投集团的装备制造厂区内，一排现代化别墅尤为显眼，在周围开阔厂房映照下显得格格不入。正在疑惑之际，现场的工作人员似乎看出了端倪，即刻邀请一行参观者进入别墅区，一探究竟。“这些别墅既不是员工宿舍，更不是集团领导的休息室，而是建投通过智能化设计的钢结构别墅样板房。”工作人员边走边介绍说：“以往在农村自建房基本都需要数月的时间，而我们建造这样一幢钢结构别墅仅需要一星期到十多天，完全是利用先进制造技术进行模块化建造，既省时省力，费用也在合理范围内。”

从手绘到二维再到三维智能制造技术日新月异

为更好的推动兰州制造业水平向中高端迈进，2018年市工信委从市级工业发展专项战略性新兴产业发展资金中专门列支了专项资金用于奖励我市工业企业创建智能工厂(数字车间)及开展两化融合工作，引导和支持企业进行智能化、数字化改造提升。对此，市工信委相关负责人介绍，智能制造是基于物联网、大数据、云计算、人工智能等新一代信息技术，贯穿于设计、生产、管理、服务等产品全生命周期，具有自感知、自适应、自决策、自执行等功能的新型制造模式。当前，我国制造业尚处于机械化、电气化、自动化、信息化并存，不同地区、不同行业、不同企业发展不平衡的阶段。我市面临着工业2.0、工业3.0“补课”，又要在工业4.0“加课”的双重任务。着力发展智能制造，创建智能工厂(数字车间)，对推进兰州制造业水平向中高端迈进具有十分重要意义。这位负责人表示,近年来，针对国家和省上关于智能制造产业相关发展要求，结合全市实际，市工信委先后制定《兰州市机械工业调结构促转型增效益工作方案》、《中国制造2025兰州行动方案》、《兰州市工业企业创建智能工厂(数字车间)实施方案》、《兰州市“四千七百”产业发展实施方案》，进一步理清了全市智能制造发展目标，细化了工作措施。同时，在国家和省上大力支持下，中铝兰州分公司被入列工信部智能制造示范项目，兰石集团、海红科技通过国家两化融合管理体系标准认定，国电甘肃省电力公司、兰州石化等5户企业成为国家两化融合贯标试点企业，甘肃省机械科学研究院、兰石集团被评为国家级工业设计中心。目前，兰州市在烟草、生物制药、乳制品等领域自动化信息化达到国内先进水平，并在智能农机、伺服电机、电作动产品、机器人关键技术可编程控制器(PLC)、智能仪器仪表、控制系统等方面取得了突破，成长起了一批智能制造领域竞争力和知名度较高的优势产品。

谈起智能制造在工业领域的应用时，曾长期在企业从事设计工作的兰州陇星热能科技有限公司研究院院长王铿一下子打开了话匣子。“最早的工业设计基本都是采用手工绘制样图，极易出错，且不好修改，一旦产品生产出来后才发现设计图有错误，往往会对企业造成很大损失。后来，随着电脑的普及，二维图成为了工业设计的主流，但在复杂设计领域，二维图仍然显得不是很直观，错误率也较高。随着智能化技术水平的提高，如今大多数工业企业在设计时都采用了三维设计技术，这项技术不但能将现有参数等数据直接输入后成图，还可以自行优化数据、分析产品性能，大大降低了产品在设计阶段的错误率。”他说：“以前工业企业都是一个人专注一台设备，对技术人员的要求颇高，而企业产品的质量往往取决于工人的经验和水平。通过智能化改造后，不但产品质量更加稳定，而且一个技术工人就轻松控制车间内的数台机器，从根本上减少了人力成本。”

每年创建10户智能工厂打造工业互联网示范基地

市工信委相关负责人表示，近年来，市工信委按照国家智能制造标准体系指南，并结合全市工业企业实际情况，已研究制定了智能制造工厂(数字车间)基础共性和关键技术、行业应用基础性标准、验收评价体系。规范行业服务标准，开展技术研究、检验检测、技术评价、技术交易、质量认证等专业服务，使其成为本行业或其他制造业领域推进智能制造标准贯彻实施的重要参照标准。同时，我市将引导和鼓励工业企业立足当前、着眼长远,积极参与智能工厂(数字车间)创建，加快信息技术与制造业深度融合，每年创建10户智能工厂(数字车间)，以点带面，促进传统产业改造提升、加快新兴产业创新发展及生产要素有效集聚，提升兰州工业企业核心竞争力和可持续发展能力，助力我市制造业迈上新台阶。

工业是立国之本，中国梦具体到工业战线就是加快推进新型工业化，牢牢抓住振兴制造业特别是先进制造业，不断地推进工业现代化，推进中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、制造大国向制造强国转变。正因如此，按照市工信委的规划布局，在今后一个时期内，我市工业将进一步构建智能化生产系统、网络化分布式生产设施，将信息技术应用在整个生产过程，实现从产品设计到销售、设备控制到企业资源管理所有环节的信息快速交换、传递、存储、处理和无缝智能化集成，以达到提高生产效率、节省成本、降低能耗以及向购买者提供创新和定制化产品的目标。同时，我市将在优势企业实现互联网的全面应用，引导中小企业加大企业内部工业互联网建设，实现信息互联互通，发展工业操作系统及工业大数据管理系统，打造兰州工业互联网品牌和产业模式，并在传统优势企业及工艺流程相对稳定的行业推广使用工业互联网，逐步形成基于工业互联网的系统仿真平台。培育一批系统解决方案提供商，开展试点示范，提升智能制造系统解决方案能力，围绕兰石等装备制造企业，结合区域产业特色与工业基础优势，打造兰州新区以装备、生物医药等为特色的工业互联网示范基地。