1月10日，从国家工业和信息化部公示“2019年工业互联网试点示范项目名单”获悉，中天钢铁“优特钢‘智造’项目”成为全国钢铁行业首家“‘5G+工业互联网’集成创新应用项目”试点示范。

中天钢铁优特钢“智造”项目始建于2016年，主要是搭建以信息化、智能化手段，综合运用生产经营管理等多维度信息系统，持续致力于高品质绿色智造转型升级。此次“5G+工业互联网”试点示范项目是通过与利用5G技术，围绕高清视频实时监控、工艺数据和设备状态实时采集、数据实时预警、高精度实时定位及一体化管控等内容展开，依托不断深化的信息化、智能化项目，如：一键式炼钢智能生产、三炼钢转炉副枪系统、加热炉全智能燃烧控制系统，能源管控系统、铁水罐号识别系统以及MES系统、ERP系统、中天云商平台等多平台集成协作，融合经营管理层、生产制造层、过程控制层等全层级5G海量数据收集分析创新应用，打造集团高品质优特钢新品研发、生产动态排程、过程质量控制、库存管理、下游客户服务等全过程、多场景应用。

该项目已累计投入超8000万元，在项目持续建设过程中，不断释放智能制造成果，2018年中天钢铁优特钢生产设备运转率达99.95%，高品质优特钢直供用户比往年增长40%，直供客户销量与总销量比重增长13.51%。以三炼钢试点建设为例，连铸坯产量增长率3.85%。据数据分析结果改进工艺，某钢种降低精炼渣料消耗，实现吨钢降本7.73元。项目建设成效显著，直供比快速提升，实现由产品到服务转型。

据悉，围绕优特钢“智造”项目建设，集团优特钢产品升级已通过高新技术产品认证3项，省科技成果转化1项，授权发明专利48项，实用新型专利163项;同时也涌现出一批以信息工程部为代表的信息化运维、研发等全方位优秀人才，集团目前拥有110余名资深架构设计和研发工程师，自主研发各类信息管理软件高达47项。

近年来，集团紧紧围绕“创新智造再出发”建设理念，运用“5G+工业互联网”思维与技术，推动信息化、智能化建设，先后实施建设中天云商互联网客户服务平台、MES系统、智慧安全平台、设备管理系统平台、能源管控中心、远程计量系统、一键式自动化炼钢、连铸坯智能喷码机器人等一系列优秀项目，集团4个炼钢、轧钢车间成功入选“江苏省示范智能车间”。

同时，中天钢铁在推进“智慧工厂”布局，应用“5G+工业物联网”前沿技术建设的进出厂区一体化管控平台项目，打造常州地区5G智能园区。目前，对标全球领先的智能钢铁工厂，集团信息化、智能化建设步伐正逐渐加快，依托以5G技术为代表的先进技术应用，将集团真正打造成生产现场智能化、生产管理一体化、经营管控标准化的智慧型绿色钢厂。