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ENI专访
第112期

河北电机石欣:“智”行需稳健“互联网+”重在融合

作者:ENI
摘要:制造业内在的动力如何?在创新实践的过程中,作用越来越显性的科技如何在落地中真正产生价值?作为IT的负责人,又如何看待和理解造业“智”的变革。

河北电机股份有限公司信息中心主任 石欣

  • 河北电机石欣:前瞻性战略思维成就河北最早

    智能制造、数字化工厂、工业互联网……等诸多先进理念对中国制造业的转型创新提供了方法论和创新理念的指导。《中国制造2025》,人工智能等创新科技顶层规划,各地政府智能制造、千企上云、工业互联网等战略,为推动创新战略和科技在制造业的落地及成果产出起到了至关重要的作用。

    但是,跟这些外在的推力相比,制造业内在的动力如何?在创新实践的过程中,作用越来越显性的科技如何在落地中真正产生价值?作为IT的负责人,又如何看待和理解造业“智”的变革。

    日前,ENI经济和信息化网记者采访了河北电机股份有限公司信息中心主任石欣,围绕河北电机信息化建设之路、智能转型初探、对于中国制造业智能转型以及“互联网+”的理解进行了深入的交流。

    作为一家由国企改制的民营企业,河北电机早在2000年就引进了业界知名的ERP系统,且是基于企业自身的的需求,财务和制造模块全部引进。这在ERP还是王谢堂前燕——大型国企推进部署的时代,河北电机的举动着实有些吸睛。

    但对于一个民营企业家来讲,这样做并非是噱头使然,一方面用石欣的话说:企业发展的过程中,带路人的角色很重要,要具备前瞻性、战略性思维。另一方面,对于有产品出口业务的河北电机来讲,客户的直接需求及建议对于当时河北电机ERP系统的建设也起到了非常重要的推动作用。

    正是基于这样的一个背景,河北电机ERP系统的上线,不仅仅为企业的标准化、规范化管理提供了良好的支持,也使得一系列先进的管理经验在系统实践的过程中得以落地,诸如,提质增效、绩效管理、以客户为中心等等。这也使得直至今日,河北电机在产品功能、技术、质量方面一直在行业中持续保持着明显优势。

    之后,河北电机又陆续部署了PDM系统、信息管理系统、数据采集系统、先进的生产和检测设备一系列信息系统及智能设备。先进的设备和信息化支撑使得河北电机打造“全球供应链高端市场”的经营目标得以稳步推进。其生产的多种类型通用及专用电机覆盖了中国绝大部分省市和自治区,并出口欧洲、北美、日本等二十多个国家和地区。专特电机产品一直名列跨国公司采购系统。

  • 河北电机石欣:稳健的企业文化 推动河北电机智能创新初探

    之后,受全球金融危机的影响,电机等多个相关产业在其后几年间进入保守发展的状态。河北电机的信息化建设也随之放慢了步伐。 随着国家两化融合战略的深入推进,以及工业4.0、智能制造等理念的兴起,河北电机在智能创新方面也进行了一系列的探索。

    一方面是基于ERP系统的功能开发。出于产品质量追溯及生产、入库等管理的需求,河北电机对多年积累的产品数据进行分析和利用,开发了二维码扫描功能。在产品检验方面,系统提前设定相关检验标准,依据标准对产品进行扫码,自动运行出结果,如果产品质量不合格系统就会警报。这个功能在其后进行了持续不断的完善,现在对于数千种产品信息,只需扫描产品上的二维码可以实现自动调用。

    对于“一物一码”功能的开发,石欣称之为度过ERP盲目试用期之后,结合实际需求进行的功能优化初体验。同时,也是IT部门和业务部门深入探讨之后的成果。

    另一方面,智能制造理念的提出,使得ERP已经不能够满足企业在生产管理、提质增效、数据驱动等方面的需求。同诸多制造业一样,河北电机将信息系统建设的方向投向了MES。

    河北电机MES系统的建设,是在公司迁址新厂之后,应其数字化车间建设的要求而推出的项目。由于新车间主攻高效高压,新产品的研发需要一个单独车间,且人力、设备等方面投入较大,对项目责任的划分要求更加清晰,原有的ERP系统已经无法支持这一业务需求,这也为河北电机的智能初探提供了一个良好的契机。

    据石欣介绍,目前河北电机MES一期项目已经上线运行3个月,项目成果也已经有了初步显现,包括监控、人员管理、设备管理、任务管理、质量管理、产品追溯等等功能基本上能够满足企业的需求。实现了任务流的有效追溯,真正落实到人、落实到环节及工序。

    但是,目前MES系统发挥的价值,在石欣看来,离项目建设预期还有一些差距。主要体现在两个方面,一个是数字化车间目前产量较小,除了质量追溯比较明显,在其他功能的应用上还没有办法体现明显的效益。另外,在数据分析方面,由于目前新产线积累的数据量还比较有限,没有办法对数据分析和挖掘提供显性支持,生产效率提升还有待在MES应用过程中持续进行。

    此外,石欣特别强调了项目的知识转移,这对于企业很好的应用系统,以及培训新人非常重要。

  • 河北电机石欣:智造之路需稳健 “互联网+”重在融合

    提及当下数字化、智能转型等理念,石欣认为转型创新一定是中国制造业竞争力提升的必然趋势,国家在这些方面也提供了良好的政策和环境。但是,从当下制造的基础来看,中国的离散制造业智能创新整体产出成果可能还需要很长的路走。

    当前中国的制造企业有相当一部分都处于设备比较老旧,人才引进难,产品质量对老员工的依赖性大,质量难以持续得到有效控制和传承。此外,石欣以两化融合评估系统作参考提到,去年河北电机的两化融合评估问卷得分是67分,基本处于智造的第三阶段,分数虽然不高,但已经高于全国87%的离散制造企业两化融合水平。

    鉴于此,石欣认为,制造企业自身还是需要先夯实基础,循序渐进。接下来,河北电机在之前信息化发展的基础之上,进一批数控设备,打造一个样板车间,进行自动化改造。进而通过数据采集和分析、仿真技术、远程控制、VR应用等,逐步实现企业的智能转型。

    当前,工业互联网的快速兴起,为制造业的创新发展又提供了新的机遇。在石欣看来,“互联网+制造业”的大背景,决定了当下企业要发展就必须互联互通,设备联网、数据融合、工业互联网这都是大势所趋。

    在这个大背景下,企业的IT部门,要从之前单纯的满足业务需求的辅助部门,转型为驱动业务发展的战略部门。IT和业务部门要相辅相成,互相影响。与此同时,设备联网、物联网的发展趋势,也使得IT与设备的关联越来越紧密。在未来, IT与设备部门不一定会彻底融合,但是界限会越来越模糊。石欣认为,“互联网+”需要先在企业内部形成一张网,彼此独立但又紧密相关,设备、IT等部门可能会最终融合成一个大部门。

    当然 ,在这个融合的过程中,企业还会面临不同设备接口、人才储备、机制等问题。这方面,河北电机已经在数字化车间推进的过程中着手开始准备。

    最后,石欣谈到:企业的智能化需要具备三个要素:企业发展好、有意愿投入,有自己核心的开发和支持团队,有国家政策的支持,目前外部条件是比较好的,一些龙头企业也在逐渐地打造行业样板,相信未来会有越来越多的企业不断地在智行路上产出成果。

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