重庆宗申动力机械股份有限公司(以下简称宗申动力)是国内通用汽油机、通用机械终端产品和摩托车发动机制造的行业龙头企业，产品及核心零部件品类达百余种。企业自主研发的多款活塞式航空发动机打破国外垄断填补了国内空白，其市场占有率达70%。摩托车发动机国内市场排名第一，通用汽油机占有率全国排名第一。

2020-2021年宗申动力获国家工信部专精特新“小巨人”企业以及重庆市“专精特新”中小企业认定。企业拥有 “国家级企业技术中心” 、“国家工业设计中心” 、“国家认可委认定的检测中心”等国家级平台，是国家认定的“国家供应链创新和试点企业”、“国家绿色供应链管理示范企业” 、“国家绿色工厂”。并获得“重庆市数字化车间”、“重庆市智能工厂”、“重庆市智能制造标杆企业” 、“重庆市优秀创新性企业”省级荣誉。

身处数智化建设相对领先的汽车产业链，宗申动力已建成以“ERP+PDM+MES+QMS”四大应用系统为核心，集成CRM、SRM、资金、预算、OA等信息系统的整体平台架构。覆盖产品研发、营销管理、售后服务、金融服务、计划采购、生产执行、质量管控、管理支持等全业务环节。并实现了IT系统与OT系统的深度融合，达到端到端及供应链内外的有效集成，完成了宗申动力个性化、柔性化和JIT业务模式的落地执行。

其中，1011智能产线填补了小型动力智能总装线空白，并实现了自动化率增长1.5倍、人均效率(台/人)提升80%，自动化防错纠错提升11倍、一次下线合格率提升0.3个百分点等效能。

工业4.0战略在全球制造领域掀起新浪潮，为中国制造型企业转型升级带来了新的契机和挑战。而“中国制造2025”等国家战略则为中国制造业抓住机遇、应对挑战提供了目标方向，为产业升级创造了有利的条件。

在这个大背景下，作为行业领跑者的宗申集团持续推动传统优势产业优化升级。而宗申动力的三年规划则明确提出，打造宗申的数科智内核心生态，构建“回归聚焦—精良智造”的正向马太效应，进一步夯实行业龙头企业地位。

与此同时，为应对人员高流动性导致的“用工荒”，增强质量控制手段。一方面将信息化手段融入生产、管理等环节，通过智能产线改造，减少单线人工数量。另一方面利数字化技术将质量控制手段逐步从依赖人向依靠设备、数据转变，在自动化制造与人力劳动成本之间寻求平衡。

宗申动力摩托车发动机1011智能产线正是在这些内外动能的驱动下着手进行的规划建设。通过两年多的开发建设成功上线运行。1011智能产线曾作为智能制造标杆案例入选中央电视台《焦点访谈》栏目。