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尚纬股份:电缆数字化精益管控为流程增值,为转型加码

作者:ENI
摘要:作为传统的制造型企业,一定要明确这一点,技术再创新,终究也是服务于业务。

尚纬股份CIO颜亮锋

  • 尚纬股份:智能制造,精益先行

    作为现代经济社会正常运转的基础保障,电线电缆行业的发展水平是一个国家制造业水平的标志和缩影。随着中国经济的发展、亚太和新兴市场承接产能转移,新基建发展的不断深入,电线电缆的需求量逐渐攀升,如何才能提升电线电缆行业的生产质量、生产效率、交付能力?5G、人工智能、大数据等创新信息技术会产生什么价值?IT在其中应该如何发挥价值?

    “智能制造,精益先行,通过5S、TPM、物流配送、班组管理的全面推广工作,把生产流程、业务流程等环节的标准通过信息化系统进行固化。”“突破惯性思维,潜移默化影响供应商,与供应商建立共同价值目标,整合系统、行业、产业的共同参与,最终实现产业供应链协同管理。”“了解‘客户’真实痛点需求,为‘客户’提供有效支撑,为企业业务部门提供的创新改善越大,意味着为公司创造的价值越大”,尚纬股份的CIO颜亮锋在接受ENI记者的采访时如是说道。

    坐落于四川省乐山国家高新技术产业开发区内的尚纬股份,拥有四川、安徽两大智能制造基地,从2008年开始引进了ERP、CRM、OA等核心业务系统,锁定“高端化、精益化、智能化、国际化”战略方向,深入推进“精益管理、信息整合、设备技改”三大项目,2018年携手德国西门子公司共同推进数字化工厂建设项目,目前打造了行业内水平较高的数字化工厂。

    智能制造,精益先行

    线缆行业是一个相对传统的制造行业,很长一段时间是依靠经验制、学徒制进行技术传承的,产品性能好坏多依赖于师傅技术水平的高低,且业内缺乏统一标准。对此,尚纬股份认为智能制造,精益先行,通过对车间生产流程和业务流程进行标准及规范化梳理,在具备一定的数字化基础后才会启动数字化建设项目。

    补课:基于信息化的精益生产

    2008年,尚纬股份上线了ERP、OA等系统,经过四年的沉淀,在2012年进行了系统的扩展及深化改造,通过专线串联集团子公司;2013年~2017年,集团进入了信息化停滞阶段。2017年重新起步,三年时间,公司实现了营业收入的倍增。

    据颜亮锋介绍,公司在2018年联合西门子开展了数字化工厂的建设,期间持续在ERP、MES等领域投入进行运营方面的改善。他说:“面对时代和行业的发展,我们正在积极补课,将以前拉下的功课都捡起来,争取尽快跟上前排的同学。”

    尚纬股份的精益管理,最初也是从生产现场的布局、操作工序及操作流程的优化开始的。对于过程中不断出现的信息传递不规范、物料领用有误、预防性维修不及时等问题,尚纬股份展开了5S、TPM、物流配送、班组管理的全面推广工作。

    如果员工在生产过程中发现设备隐患、操作流程不够标准、标识不清楚等问题,就可以悬挂红牌,并鼓励员工围绕红牌做改善。例如,线缆生产之前需要化模,而化模之前需要先加热再生产,生产完之后需要降温,温度适当才能把它取出来,换一个新的模具进去,这一过程可谓“旷日持久”。当意识到这个问题时,员工就可以把问题写到红牌上,然后围绕这个问题进行思考、解决。每摘掉一张红牌,就相当于优化了一个问题点。

    这种让工人自己去寻找问题、发现问题、解决问题的方式,通过不断贴红牌、取消红牌的方式,对物品摆放、5S要求、操作规程、物料派送等方面进行了基础性优化,生产流程也在这个过程中愈来愈流畅。

     

    从2018年4月份启动至今,由最初的的标准化,到物流优化,到目前的线缆行业最复杂的生产计划环节的优化,尚纬股份的精益化管理已经推进到了第三期。精益生产正处于稳步推进阶段,如果2021年可以达到预期发展目标,集团将同年导入APS系统,开启新阶段的探索与挑战。

    技能:依托MES系统的盘线和视觉检测机器人

    无论是智能制造,还是数字化转系,不同行业对其的理解都要进行区别性的标准认知。

    在线缆行业,由于多因素的制约,精益制造很难实现彻底的主生产计划的改进,目前尚纬股份也仍处在逐步渗透阶段。所以,对于线缆行业的智能制造,颜亮锋认为首先要具备以MES为核心的信息化系统,可以充分支撑物流信息和生产过程信息的透明化。尚纬股份的数字化车间率先引进的就是MES系统,依托MES进行智能装备的引进。

    盘线机器人

    在线缆生产过程中,需要将生产出来的线缆缠到一个盘子上,这是线缆企业必要且重要的环节。为了解放人力,提高绕线的成功率,尚纬股份通过与第三方进行合作,研发了智能盘线手臂,从而实现提效、降本的目的。

    视觉检测机器人

    为了提高线缆的良品率,需要对线的表面进行监控,过滤掉有磨痕和坑洼的残次品。尚纬股份通过视觉检测设备,利用高速的摄像和拍照进行判断和分析,可以提高应用效率和准确率,目前这个项目已进入落地实践阶段。下一步,尚纬股份将对半制品的流转和定位进行优化。基于线缆行业生产特点是程序化的从A到B再到C,中间会经过多个流转,导致半制品的流转管理成为业内共有的痛点,对此,尚纬股份将结合5G+定位计划,解决企业半制品的流转管理难题。

    对于智能装备的探索与应用,尚纬股份下一阶段将围绕数据采集展开,在实现人跟系统的连接,系统跟设备的连接,设备与人的连接的基础上,通过对设备的开机状态、运行状态以及关键核心数据指标的状态进行记录,利用现有的数据分析平台,对实时产生的业务数据、设备运行数据进行抓取。

  • 转型:从需求着手,聚焦业务痛点

    颜亮锋认为,无论在哪个企业,IT从业者都要思考一个问题,就是自身价值体现的问题。如何让自身工作为企业赋能,实现IT部门从成本中心向创新中心的转型。

    万变不离其宗:制造核心

    尚纬股份的IT部门日前对集团内部所有的高层和业务部门逐一进行了沟通,目的只有一个:了解客户需求。IT部门服务于公司,服务于业务,其最大的客户就是业务部门。只有了解客户的需求,能给到客户需要的东西,帮助业务更快速更高效的运行,才是IT价值的最终体现,给业务带来的改进提升越大价值就越大。

    从需求着手,聚焦业务痛点,对于IT管理者,一定要站在给业务提供帮助、为公司整体提供优化的角度进行思考与规划,因为公司是一个整体,有销售、技术、生产、采购、质量、人力和财务,各方面协同才能取胜,提高各版块的能力才能让公司更具竞争力,而IT的作用,就是让各版块串联协同发展。

    颜亮锋表示,当下新技术,新概念太多了,企业、IT从业者很多时候都穷于应对,但无论是两化融合还是智能制造,无论是5G还是人工智能,都脱离不了工业制造的核心。作为传统的制造型企业,一定要明确这一点,技术再创新,终究也是服务于业务。企业接到了客户的订单,我们唯一需要考量的就是在符合平台要求、符合交期的条件下,把产品生产出来并交付出去,这是制造业整体定位的核心。

    所以,IT技术只是在基于此基础上的优化,怎样可以帮助企业更好的提质增效,尽快交付。而制造业的核心指标QCDS:质量、成本、交期和安全,围绕这几点进行创新转型,才不会“忘本”。

    转型虽急,但无需贪快

    在大时代环境下,转型是必然的,因为市场环境在不断发展变化,企业不可能一成不变。所有的企业都在创新转型的漩涡里旋转,只是自传的频率不太一样,有快有慢,但转的是否舒适合适,则如人饮水冷暖自知。所以,创新技术究竟适不适合,别人说了不算,要参考指标数据。不同的行业有不同的标准数据,标准不同,自转的频率也就不同。

    对于制造企业而言,要不要中台、要不要会员体系,这个需要企业结合自身实际情况去判断。而要不要转型,答案则是一定要的,不仅IT要转,管理模式也要转,只有上下一心,协同作战,才能出奇制胜。

    颜亮锋表示,IT管理者要有大格局,紧跟企业与时代的步伐,不仅要深入企业一线,懂技术更要懂业务,还要了解大的经济背景和行业动向,如此才能在自身平面里找到差异点,更好的为企业、部门和自身提出更合适更匹配的建议。

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