全兴精工5G+智能工厂项目

01 案例概述

全兴精工集团立足于自身生产需要，对于5G及智能化改造需求十分迫切，主要集中在数据采集、设备管理平台、图形化展示、MES系统开发等。

目前全兴精工集团生产情况主要为手工统计并输入ERP系统，实时性较差，费时费力，管理层难以进行生产决策，使可控问题“人为”不可控化。

全兴精工集团在分析自身信息化基础的情况下，搭建MES软、硬件平台，与其他信息管理系统集成，同时应用精益管理思想，打造智能工厂，提升企业的运营管控能力。项目建设内容如下：

1、搭建物联网IOT平台。负责管理控制边缘侧设备、处理边缘侧请求，对边缘上报数据进行处理、实时计算、模型匹配、实现动态预警等职能，将生产过程可视化，为MES打好数据基础;

2、多系统软件集成。MES与如下软件集成：产品生命周期管理平台(PLM)、企业资源规划平台(ERP)、仓库管理系统(WMS)、自动化办公系统(OA);

3、搭建MES软件平台。主要功能包括：工艺管理、计划与工单管理、生产管理、质量管理、设备管理、环境能源管理、物料管理、事件管理、报表管理等;

4、搭建MES硬件平台。主要包括：IT数据中心、生产网络、展示大屏、移动终端。

5、5G智慧工厂应用。借助5G高速网络，采集关键装备制造、生产过程、能源供给等环节的能效相关数据，使用能源管理系统对能效相关数据进行管理和分析，及时发现能效的波动和异常，在保证正常生产的前提下，相应地对生产过程、设备、能源供给及人员等进行调整，实现生产过程的能效提高;使用智能工厂进行原材料库存管理，包括各种原材料及供应商信息。

02 关键技术

5G行业虚拟专网、边缘计算、网络切片、云计算。

03 应用实效

通过 5G 低延时的网络传输技术建立设备到设备 (D2D)的实时通讯，并利用 5G 中的网络切片技术完善高时效及低能耗的资源分配，最终实现智能工厂中 生产设备的智能调度和多机协同，让生产过程中相关的信息更迅捷地触达设备端、生产端、管理端，让端到端无缝连接。而大量的设备数据分析可精准测算生产设备运维情况，对工业企业而言，高效的运维管理，意味着更少的设备故障发生，更高效的停机故障处理。

基于中台形式开发的IOT平台和MES系统，可有效提升数据处理效率，对数据进行结构化以更好地将数据与业务进行连接，提升数据的可用性，释放数据应用价值，快速为客户提供更高效的个性化应用服务。

王力安防5G智能工厂

01 案例概述

王力安防科技股份有限公司创立于2005年，经过10多年飞速发展，形成一个集科研、设计、制造、销售、服务、自营进出口贸易于一体的门、锁业领军企业。并且拥有一支400多人的科研队伍，建立了永康总部、上海、杭州、深圳和德国慕尼黑、全球门锁安全研究测试中心等六大研发中心，自主研发智能锁、自动开关门、语音智能门、智能家居等产品。

随着市场竞争的日趋激烈，绿色智能制造已成为全球制造业面临的新挑战，全球市场对产品绿色制造、产线柔性化的要求不断提高，同时随着产线智能化程度的提升，大量多源异构数据将被采集和分析，并形成数据流和决策流的闭环，赋能垂直行业，但是传统的有线网络不能满足市场快速变化和业务快速重构的需求。而WIFI因为其容易受工业场景工况复杂、干扰大的影响，稳定性差，丢包率高，同时不支持小范围内的多连接，因此企业的柔性化、智能化提升遇到了瓶颈。5G的不断成熟和商用，结合5G大带宽、低时延、多连接的特性，使“万物互联”成为了可能，也带给门锁行业新的突破点和创新点。

本项目由王力安防科技股份有限公司联合中国联合网络通信有限公司金华市分公司，发挥各自优势开展实施，共同建设的5G+绿色智能制造项目。针对防盗安全门企业离散型制造方式存在的矛盾及问题，以打造防盗安全门绿色智能制造为重点实施对象，致力于建设国内领先、国际先进的离散型防盗安全门制造绿色智能制造，实现全流程和全产业链的综合集成应用。结合全渠道的电子商务解决方案，实现PLM、ERP、APS、MES、CRM、SRM等信息平台的数据整合，通过智能生产系统的构建，建成防盗安全门制造的自动化、智能化、流线化制造加工设备的数据互联互通共享共用，实现基于ERP运营管理信息系统的扩充完善。

02 关键技术

5G行业虚拟专网、边缘计算。

03 应用实效

1、5G智慧园区及能源管理场景：实现园区智慧门禁、访客系统、鹰眼监控、能源管理等场景，实现园区全方位的智能管理，提高园区管理能力。

2、5G智能物流场景：结合5G大带宽、低时延、多连接的特性，实现AGV、智能立体仓库及其它辅助系统的对接，实现仓库无人化管理。

3、5G+MEC组网：用5G无线网络代替WIFI，解决了通过WIFI网络传输网络可靠性低、易丢包等问题，满足了多车间、多机床、多数据、高频率、高并发采集的严苛性要求，同时实现王力多厂区数据的互通。