个性化定制：制造业转型必修课

工业互联网时代是大规模个性化定制

大工业革命的价值是由大规模工厂化生产取代个体工场手工生产。这就决定了工业互联网时代的个性化定制具有明显的规模化特点。如何解决“个性“与”规模“之间的矛盾。需要用现代化的信息技术、新材料技术、柔性制造技术等一系列技术，把产品定制生产转化为批量生产的生产方式。

以红领集团来举例，以大数据为依托，进行个性化产品工业化流水线生产，创新电子商务零售C2M+O2O模式，建立起订单提交、设计打样、生产制造、物流交付一体化的酷特互联网平台，形成消费者与制造商的直接交汇。依托这个平台，所有客户都可以在网上参与设计、提交个性化定制的需求，而数据会立即上传到制造工厂，形成数字模型，完成单件自动制版、自动化裁剪、规模化缝制和加工、网上成品检验与发货，实现规模化生产的个性化定制。

此外，结合信息技术，搭建多种语言电子商务平台，实现从产品定制、交易、支付、设计、制作工艺、生产流程、后处理到物流配送、售后服务全过程数据化驱动跟踪和网络化运作，线上线下双向互动，建立成熟且完全自主产权的个性化服装定制全过程解决方案。

在这过程中不难发现，大数据技术的运极为重要。红领运用10多年研究和积累的海量版型、款式、工艺、数据，去满足超过百万万亿种设计组合，客户既可以在平台上进行DIY设计，又可以利用红领版型数据库进行自由搭配，迅速定制自己的个性化产品。

那么，接下来，全程数据驱动。所有信息、指令、语言、流程等都转化成计算机语言，根据需求在后台形成数字模型，数据贯穿设计、生产、营销、配送、管理的全过程。以数据驱动整个业务流程，员工从平台上获取数据、在网络上工作。而数据流动中，无须人工转换、纸制传递，确保订单数据的零时差、零失误率的准确传递，全程自动完成个性化产品的设计与制造，把各种需求数据转变成个性化产品。而这也是常常被提起的数据化工程的柔性生产模式。

柔性生产不仅强调的是设备技术上的智能化，还可以满足对产品的个性化需求，进而实现个性化定制。如红领集团所打造的C2M的商业形态，就是通过柔性生产，同时进行数字化转型，利用大数据对客户进行分析和挖掘来实现的。

也就是说在传统生产线上加入大数据驱动的智能制造软件系统，制造商按需生产，低成本将传统大规模生产线改造成个性定制的柔性制造生产线，产品去除中心库存，这样品牌运作成本就会降低，消费者就可以用很低的价格买到以前少数人才能享受的起的奢侈品。

因此，在完成大规模定制的过程中，打造个性定制的柔性制造生产线是必不可缺的。