离散企业智能制造的架构模式

企业从智能决策，智能设计，智能经营，智能制造分了四个层级，包括要求刚才讲到物联网，信息技术融合系统的CPS，我们要关注的是整个智能制造的系统安全标准规范，在智能工厂方面，近期工信部已经出台相关的标准体系和规范，对系统的安全提出指导，同时我们要对现有的供应商合作伙伴和客户进行一种全方位的整合来进行企业的信息维护。

智能制造有广义的智能制造和狭义的智能制造，广义的来讲是涵盖了整个企业的整个产品的全生命周期，从前期的营销，后期的生产过程，设计生产过程，工艺过程，制造过程，以及后期的售后等等，应该说涵盖整个大而全的一个全生态周期。

从狭义来讲，我们现在更多考虑的是整个产品制造过程中的制造过程，目前更多的关注的都是一个很狭义的范畴。我们前面几位专家讲通过物联网+制造业的企业设施组织人互通互联，集计算机通信系统、感知系统为一体，实现对物理世界安全、可靠、实时、协调感知和控制，总结起来是对物理世界实行感、联、知、控的几个要素。

智能设计方面，我们以前运用CAD、CAE等设计知识库专家系统支持下进行产品的创新设计，在虚拟环境下设计出的数字化样机，对其结构、性能、功能进行模仿仿真，优化设计实现验证，支持并协同设计。在工艺知识库的支持下，进行工艺设计，工艺过程的模拟仿真，最大限度的缩短产品的设计实施周期，这个我有非常深刻的体会。以前我们的设计都是传统的设计，设计完了交给工艺，由工艺再对图纸进行工艺分析，然后再进行到制造过程，整个周期应该说是一种传统性质的。而现在通过我们这种管理优化和信息化技术的支持，可以实现工艺和设计的并行开发，这已经成为我们大部分制造企业的常态。我们的工艺人员就可以前期参与工艺和设计的配合过程，有效高效完成设计任务，实现整个设计过程周期缩短。同时我们现在已经广泛的采用了一些虚拟化模拟仿真的技术，通过这些技术可以减少后期生产验证过程中的出现的问题。而智能产品要具有感知、分析、推理、决策、控制功能，具有信息存储、传感、无线通信功能进入物联网，实现远程的监控，远程的服务。

很多制造企业更关注的是智能经营环节，如果是在整个物联网和支持整个价值链上，从客户的需求，产品的设计，工艺设计，制造过程等，使得客户的需求变动设计的更改在整个供应链的网络中快速传播，及时响应。从广义的智能制造中是要满足这些需求的，同时在制造服务全过程的管理中，要着眼于产品的全生命周期，从用户的需求设计制造、买方信贷、产品租赁、售后服务以及到回收再利用的全过程的管理和服务。当然在上述全流程中包括契约、协议、交易、法律、金融提供的支持。全价值链上资源优化，意外的处置、生产安全、信息安全、绿色环保等一系列的保障措施等也是必须要我们在整个智能制造的方案中需要考虑的。