从江苏泰隆减速机制造有限公司获悉，长期受制于美、德、日等发达国家的大型核电齿轮箱机组已在江苏通过由国内科研院所、精密机械制造业以及国际经销商专家组的科技成果鉴定，由江苏泰隆开发研制的首批4台套大型核电机组齿轮箱经我国核电项目承包方——中国广东核电集团和国际核电产业设备制造商——美国福斯公司（FLOWSERVE）工程设备负责人审核批准，分别运抵新建中的辽宁红沿河核电站与福建宁德核电站基地进行基础安装。

勇挑国产化重任

核电齿轮箱是用于核电站机组CRF系统，向核岛和常规岛提供循环冷却水的关键组合装置。由于核电装备属于特高精密性制造领域，在我国已经建成投运的核电机组中，同其它关键设备一样，所有齿轮箱机组均无一例外地从发达国家进口。为了加大核电设备国产化进程，早在两年前，经辽宁红沿河与福建宁德两项新建核电工程承包方中国广东核电集团与设备采购供应商美国福斯公司商定，核电齿轮箱将选用国产设备，在国内实施招标选购。经过几轮筛选，曾经为我国西昌卫星、嫦娥一号飞船以及神七飞船发射配套齿轮减速机的江苏泰隆首批中标，承担起核电齿轮箱机组的开发研制重任。与此同时，全球发电与轨道交通基础设施领域的采购供应商——法国阿尔斯通公司几经考核，也将江苏泰隆确定为其全球核电与风电齿轮箱网上采购供应商。

　　实现零的突破

江苏泰隆总经理殷爱国告诉记者，现代企业要参与国际竞争，首先要把握和贯彻好行业与国际标准，使产品制造精度与产品性能同国际标准相一致，甚至要高于国际标准，才能赢得进入国际市场的主动权。江苏泰隆在确立核电齿轮箱产品标准时，以国际核电齿轮箱基本参数为基础，并参照核电领域应用特定要求进行工艺设计与产品创新。

红沿河与宁德核电齿轮箱机组分别为5900kW与6700kW的大功率立式齿轮结构，对齿轮及轴承的寿命、抗振动与降噪音要求特别高。一般通用齿轮箱的使用寿命不超过10年，而该产品的设计使用寿命却高出普通齿轮箱的4倍，必须满足40年的使用要求。江苏泰隆技术研发中心主任孔霞向记者介绍，为了攻克诸多技术难关，江苏泰隆与哈尔滨工业大学科研机构联合实施核电机组与其他特殊行业5000kW以上大功率立式齿轮箱机组科技攻关。他们在国内首次采用ADAMS动力学分析软件建立动力学模型，作为工艺设计与制造的理论基础；采用有限元和边界元分析，给出大功率齿轮箱的振动和噪音测试标准；采用遗传算法、三维机械设计等现代优化方法对设备的主要零部件结构参数和动力性能进行精心设计……

该核电齿轮箱机组拥有两项发明专利和多项新型实用专利。经专家组鉴定，确认该核电齿轮箱机组填补了国内空白，各项技术性能指标达到国际先进水平，为我国核电及其它特殊行业大功率立式齿轮箱机组替代进口产品做出了贡献。

　　要为新能源发展立新功

核电装备技术是决定核电发展速度的关键。长期以来，我国核电核心设备一直依赖国外，基础设施主要由国外承建，迅速提高国产装备在核电建设中的比重迫在眉睫。为此国家相关产业政策提出，近期对核电设备要求国产化率平均达到74.6%的具体指标。为了抢抓国家政策机遇，作为我国齿轮装备制造业排头兵的江苏泰隆，义不容辞地把研发重点放在了核电装备重要设施之一的齿轮箱机组上。

为了适应我国核电产业高速发展对齿轮箱替代进口并进而实施大批量出口的需要，江苏泰隆致力于同国内外科研院所进行技术合作，集聚技术人员建立博士后科研工作站，投资2亿元建立高精密自动化加工、测试、热处理、喷漆、模拟试验等八大专业生产流水线，形成了首期年产100套的国内最大核电齿轮箱的产业基础。

殷爱国提出，核电齿轮箱的关键技术还适用于现代建材行业的水泥立式磨机，水利行业的水电减速、增速机组，以及国防、宇航、冶金、石化、建筑等高、精、尖设备的传动。为了满足国民经济各装备领域对精密齿轮机组的应用需求，江苏泰隆近期拟进一步扩大产业规模，为实现我国大功率、高精密齿轮装备国产化，适应我国该产品由进口到出口的重大转变，不断扩大装备制造产能。