企业既然要做信息化，就要清楚具备什么样的条件、什么时候去做信息化呢?之前我们第三期话题中，有嘉宾分享了“三不要”的内容，这个观点是北航刘强教授提出的观点，他说“不要在落后的工艺基础上搞自动化，这是工业2.0必须要解决的问题，需要去补自动化的课;不要在落后的管理基础上搞信息化，这是工业3.0必须先解决的问题，需要补现代管理基础的信息化课;第三个是不要在不具备数字化、网络化基础时搞智能化，这是工业4.0必须先解决的问题”。但其实这个观点最早的提出者应该是北航的李哲浩教授，大家可能不太熟悉，李老是老一辈制造领域的专家。早在80年代的时候，他在北航做制造工程发展的学术报告中就强调“在落后的工艺基础上搞自动化是没有出路的”，当时刘强教授正好是研究生，听了他这堂课很有启发，在智能制造如火如荼的时候，依据李老的思想提出“三要三不要”的观点，还是很有道理的。就是我们搞自动化，工艺必须是先进的;搞信息化必须具备一定的管理基础;然后智能化必须要在数字化网络基础上。但这不等同于说“我们要等管理基础、网络基础、数字化基础建完再搞智能化”!“等、靠、要”的思想不能有，各项工作应该同时相辅相成开展。

企业不应在落后的管理基础上搞信息化，首先要提升管理水平，一是管理流程的梳理和规范，二是组织结构的调整和优化，三是业务标准的制定和实施。我们要学习日本的精益生产、敏捷生产、均衡生产的相应理念，结合自身特点，去探索符合企业下一步发展的管理流程，同时借助信息化的手段，去协助梳理管理流程。因为信息化建设工作也是一个迭代的工作，不可能一步到位，不管是用SAP完整的信息化解决方案、还是用PTC的产品数据的管理平台、还是法国达索的工艺设计、仿真平台，都不可能一次性解决掉所有的业务问题，这会是一个长期的工作。

所以在信息化建设的过程中，要做好心理准备，准备好可能要经过多轮迭代、不断的磨合、不断重新审视企业，再重新梳理流程的过程。

搞清楚这些，我们再去想该如何做信息化。信息化工作都是定制的，一定不是通用的也不是标准的，不管是多么高大上、专业的软件也不可能适应每一个企业，所以一定要对症下药。结合企业的实际现状和真实需求，提出自己想要改善的方案。

我们可以将企业分为三类，一类是信息化技术比较薄弱，停留在手工和落后的装备阶段，工艺、工装可能比较陈旧的;另一类是已经具备一定的信息化基础，甚至还有一定的数字化和自动化的基础，尤其军工企业、航空航天为首的企业;第三类是初步具有智能化水平。针对第一类企业，我们首先要做的工作就是跳到第二阶段，即逐步建立健全制造过程中的信息化系统，完成设计、计划、采购、工艺、生产、销售等各环节的无缝集成，实现信息有效传递、人机料法环高度统一的目标;对于第二类企业，可以应用全三维工艺设计、在线检测、产品全生命周期管理等技术，全面实现数字化，继而做到柔性的自动化生产线和无人关灯工厂等，现在日本很多企业都已经实现了关灯工厂，所以第二类企业最终的目标可以往这个方向去调整;而对于已经迈向智能化的企业，会逐步对工艺、装备提出更高的要求。综合来说，企业信息化的提升，最终折射出来的，更深层次的还是工艺、材料、装备的提升，最终则会体现为管理的提升。