在运营商大力推进5G新基建，带动万物互联的时代背景下，各类5G相关应用场景相继呈现。而工业互联网是5G应用的主战场，“5G+工业互联网”整套体系大致包括：网络支撑、融合应用、终端产品，较于现有的有线形态工业现场总线，可谓质的飞跃。

然而，正如中国信息通信研究院副院长王志勤所言，当前存在“不会用、不敢用、用不起”等现实难题。“5G+工业互联网”产业目前仅在初期，只有持续保持相关应用的迭代更新以及整体生态的不断完善，才有可能恒久发展。

多部委联合推进

“5G+工业互联网”

工信部日前在干部大会上提出，大力发展工业互联网，促进产业链和创新链融合，搭建更多共性技术研发平台，加大 5G 网络和千兆光网建设力度，丰富应用场景。

随后，相关政策出台。国家发展改革委等13部门于3月23日发布《关于加快推动制造服务业高质量发展的意见》，明确表示要推进“5G+工业互联网”512工程，即打造5个内网建设改造公共服务平台，遴选10个重点行业，挖掘20个典型应用场景。

我国5G+工业互联网发展已取得较大突破。据工信部部长肖亚庆透露，当前，“5G+工业互联网”发展迅猛，全国在建项目超过 1100 个，其中有很多非常好的应用场景，例如：上海的商飞、山西的阳泉煤矿、湖南三一重工和厦门港等，未来的前景广阔，更多的创新场景应用，将为经济发展起到助力和促进作用。

工业互联网前景广阔

但存在现实难题

5G 网络凭借大带宽、低时延、海量连接等优势特性，完美地解决了工业场景中的高速数据采集、远程控制、高可靠数据传输、任务连续性等各类AI机器人所需的相关环节的闭环。

5G工业互联网平台大约可以划分为：5G网络系统、边缘云或私有云系统、工业软件系统、工业硬件系统等。在这一套组合式系统架构中，5G网络系统与其他系统的组合对接是最为复杂的，如果设计不当，可能引发其他系统的不确定性变动，尤其是部分信号无法覆盖到的场景，如在矿山，因为在地下几十米的矿坑里，运营商的5G网络是难以穿透的，需要把5G网络无法覆盖到的位置用场景平台的内网进行二次连接，因此在场景应用和生态上下功夫显得尤为关键。

从矿山的单一案例就可以发现，“5G+工业互联网”发展初期所面临的挑战和需要解决的问题依旧不少。一方面，怎么让5G和工业互联网更好地融为一体，在5G信号死角，场景内的解决方案是什么?另一方面，即使在应用上“万事俱备”，相关生态的建设能否让参与企业满意?最后，“高科技”意味着高投入，任何新产品问世的初期价格总是较高的，是否有企业愿意做“第一个吃螃蟹的人”?

普及相关平台需保持

应用更新和生态完善

“5G+工业互联网”的概念出现于近2年内，目前依旧处于磨合初期。如肖亚庆所言，未来几年工业互联网的发展仍然是一个非常关键的时期，要把工业互联网发展的基础打好，要在融合上下力气，通过工业互联网产生更多的创新应用，为经济发展起到助力和促进作用。

打造工业互联网基础，既需大力发展5G、云计算、人工智能等先进技术，也需要对应用和生态进行系统化完善。在应用方面，以2020年中国电信泉州分公司与九牧集团联合打造的5G+工业互联网项目为例，该项目目前实现了生产设备管理、产线能耗管理、智慧仓储、自动质检等九大类场景22项应用的落地。总体上，促进九牧集团的生产效率提升了35%，能源用量减少了7%，运营成本降低了8%，产品不良率降低了5个百分点。在整体生态方面，以手机系统为例，安卓和IOS生态能在市场持续运营数十年，关键在于厂商、应用开发者、用户等多环节的长期支撑。同理，在“5G+工业互联网”生态建设上，也应持续保持各环节的互动沟通、加大资金投入和软硬件开发的力度，为场景生态赋能，才能实现完美的生态循环。

在当前大力发展“5G+工业互联网”的浪潮下，相关部门、机构、企业、厂商等务必持续加大应用的创新，尤其是以问题导向简化应用的操作流程，解决“不会用、不敢用”的问题。同时，还需要完善场景生态的闭环，第一时间解决场景生态上的遗漏点、薄弱环节，确保生态的逐步壮大。只有生态体系做到可批量复制，才能降低工业互联网的使用成本，“用不起”的问题也才能迎刃而解。