伊利的数字化转型以十年为周期,目前正处于全面数字化转型阶段,从牧场到餐桌实现全链条的智能化运营。
“这头奶牛最近吃得少,要调整下饲料了。”在伊利合作牧场,饲养员老孙根据“阿波罗系统”传回的数据,对每头牛的健康情况做出评估和分类。受限于科技的滞后,过去这项工作需要很大的人力和物力才能完成。现在,数字化系统可以告诉饲养员哪些奶牛最近食欲欠佳,哪些奶牛最近产奶量出现异常。连接到牛耳上的耳标识别系统,可以读出牛的健康档案,从而实现个性化的检测和精准饲养,从源头保证产品品质。
在加工环节,宁夏伊利的预处理车间已实现了无人化、智能化管控。通过引入利乐等先进设备配合博图系统,将预处理各环节数据集成导入中央控制室,仅需几名工程师通过电脑就可以监测并操控预处理车间的各个设备运行,实现日处理4200吨生鲜乳,生产全过程不见一滴奶,严格保障产品质量100%合格。
伊利智能工厂使用的智能机器人。
而每个伊利工厂中,都有被称作“核心大脑”的MES制造执行系统。通过将所有生产设备连接到系统,可实现生产过程实时监控,保障安全稳定生产。为更好地满足消费需求,伊利还应用自然语言处理技术,通过算法预测未来可能流行的产品口味、营养功能,实时关注不同地区、不同人群对产品的反馈评价,以此来优化产品和服务品质。