松江大数据计算中心工程位于上海市松江区书海路349号园区，工程内容是将园区1#楼改造为数据中心机房楼，建成后将容纳约4000个机柜。1#楼为地上四层建筑，占地面积6284㎡，总建筑面积23407.82㎡。该项目由上海建工安装集团承建，目前已顺利完工并交付使用。

设计阶段

1、基于BIM的三维设计

松江大数据计算中心原有楼层高度受限，各专业图纸空间有碰撞，工程机电安装内容非常复杂。工程运用3D建模技术对电气专业、暖通及给排水专业等进行综合排布设计，结合BIM模型从源头上提前解决各专业施工过程的碰撞问题，提高工程的施工效率。

2、数据中心节能技术应用

通过改变数据中心供电系统结构，将常规的2N架构设计升级为DR架构设计，同时应用高压直流技术和高频UPS设备，实现数据中心供配电效率的提升。通过应用间接蒸发冷却技术、自然冷却技术、通道封闭技术、加湿节能技术等设备环境温度控制技术，实现数据中心冷量的保持和环境的稳定，减小外部热量来源并提高机房环境散热效率，从而降低能耗。

3、控制系统软、硬件冗余设计

进一步深化松江大数据计算中心工程的环境监控系统架构设计，硬件选用高质量、高精度产品，配置控制器双机热备、交换机与中央服务器容错。同时，设置一套环境监控自检系统，通过优化系统的控制策略，形成了运用双闭环反馈控制方式替代原单闭环反馈控制方式，采用前馈-反馈、串级PID等控制方法替代原单级PID控制方法，提高控制精度与能源利用率的专利技术，从而确保数据机房良好的环境。

施工阶段

1、数字化监管技术应用

针对数据中心无人值守的技术要求，在施工过程中研发了一种建筑工地危险防护区域监控与安全警报系统。通过装置发送危险信号，人员实时定位及监控实现施工安全;为运维阶段定制一套数据中心设备运维管理现场定位找寻系统，监控机房设备的故障与报警信息，合理规划运维路线，为现场运维管理人员提供路径指引;制定相应的应急响应机制和标准，提升数据中心建设与运维的安全水平。

2、无尘施工技术应用

数据中心为精密设备运行场所，为了确保设备后续正常运行，在机房施工过程中采取了无尘施工技术。采用不起尘的装修材料，吊顶内、地板下空气循环区域进行防尘处理。机房门、窗、管线穿墙的接缝及孔洞，均采取密封措施。施工时，用覆布遮挡设备机柜并严格控制保洁后的机房人员出入，同时机房保持新风正压，避免室外灰尘进入。

3、仿真模拟吊装技术应用

本工程大型设备分布在各楼层及屋面，大型设备的吊装对吊装方案编制、吊装设施设置、操作过程协调以及吊装安全技术措施等要求高，安全管理尤其关键。因此，项目部编制专项方案并采用三维动画进行模拟吊装，对设备的供货计划、进场路线、吊装设施、吊装程序做细致的安排，对工程设备进行集中吊装，尽可能减少对其它专业的影响，确保万无一失。

调试阶段

1、冷冻站冷源自控系统调试

冷冻站冷源是数据中心连续制冷的关键应用系统。松江数据中心工程冷冻站冷源自控系统采用上、下位机结合与分离的调试方法、双闭环控制策略以及优化合理控制模式等最新技术手段，以提高冷源自控系统运行的稳定性、可靠性以及系统控制精度。形成的核心调试技术相比较传统的施工调试工法，能明显提高数据中心机房的能源使用效率及调试效率，降低系统调试成本。

2、电气调试

松江大数据计算中心工程采用了高频UPS系统和高压柴油发电机组。高频UPS系统使用IGBT整流技术使输入谐波电流总畸变率小于3%，能消除谐波“污染”，双向保护负载与电网，安全性高，能使电网的供电质量达到“绿色电源”标准。

在电气调试过程中，采用标准化的调试工艺，运用专业化的检测仪器，对电力电缆、电力变压器、避雷器、高压开关柜、电压电流互感器和继电器、UPS等进行了功能试验，确保调试检测数据的准确可靠。通过高压柴油发机组空载、带载和并机测试，及高频UPS断路器、逆变器/旁路切换等测试手段，进行专业化精细调试，保证大数据机房用电的安全性和可靠性。检测仪器主要包含三相继电保护测试仪、数字式直流电桥、接地电阻计等。

上海建工安装集团以工程整体功能性交付为出发点，通过对设计、采购和施工总承包、总集成的管理，在工程的实施中体现了强大的施工管理、深化设计、设备采购、系统调试和系统集成能力，在业内塑造了良好的口碑。