重庆和成都虽然相隔三百余公里，但得益于工业网互联网的发展，重庆平台正助力成都车企实现个性化定制。而工业互联网的建设发展，正是川渝两省市“唱好双城记，共建经济圈”，推动成渝地区双城经济圈建设的重要项目。

随着汽车消费进入个性化时代，越来越多的个性化定制开始涌现。

就在上个月，第2166台领克06 Shero粉色特别版在成都领克工厂下线，你知道吗?这款车还是位于重庆的Geega工业互联网平台赋能下的全国首批众创定制乘用车，Geega C2M模式支撑Shero粉从用户共创，到供应链协同，再到柔性生产，最终完成整车交付全过程，也意味着工业互联网数字化定制能力正在推动汽车定制走向市场化。

12月14日重庆四川党政联席会第四次会议中就对工业互联网建设提出了新的期待。双方将围绕《共建成渝地区工业互联网一体化发展示范区实施方案》(下称《方案》)展开行动。

按照这一《方案》，计划到2025年，川渝两地将基本建成特色鲜明、体系完备的工业互联网一体化发展示范区，建成国内工业互联网创新发展新高地。

前面所述的领克06 Shero特殊粉和个性定制，由20多位专业设计师的共同参与，与超300个用户多轮沟通，经过10多个方案的迭代后，春日蔷薇粉紫拼色车身设计、花橱座舱、定制座椅和装饰面板刺绣等设计图样，才出现在公众面前。

工厂为了使实车颜色能高保真的还原出来，采用快速柔性调漆方案，通过数字孪生的方式，在用户和设计师共同见证下，实现了Shero粉的实车量产。而这一个性定制，其实对全产业链内的信息协同能力要求极高，要想实现高度“个性化”，需要从上到供应商、下到整车厂组装的全流程协同配合才能实现。

Geega工业互联网平台以“整零协同”为核心抓手，以供应链协同平台、质量协同云、供应链金融融合大数据、云计算、AI、XR等新技术，打通产业链全域信息流、物流、资金流和数据流价值，整合区域产业链资源，实现网络化协同，提升区域一体化协同作战能力。

“Geega对领克06 Shero粉定制的赋能，打通了用户到工厂端到端的数字化价值链，让用户成为产品迭代的核心。”据介绍，数字化定制需要即刻响应，所有制造环节也必须高度协同。Geega数字化定制能力贯穿领克工厂柔性生产全程，以卓越制造系统、工业APP、工业机理模型等定义柔性生产，满足多样化订单需求;并建立汽车制造全生命周期碳排放评价模型和核算方法，对Shero粉制造全流程碳排放进行识别、监控、采集，实现智能节能降碳。

这还只是川渝两地建设工业互联网创新发展新高地的一个缩影。

根据《共建成渝地区工业互联网一体化发展示范区实施方案》，到2025年，川渝两地将培育20个“龙头级”工业互联网平台，建设40个二级节点，推动建设1000个平台化设计、智能化制造、数字化管理等示范项目，两地工业互联网相关服务企业达到1000家，持续推动“5G+工业互联网”让“上云”企业达到50万户。

为实现上述目标，《方案》还提出，川渝两地将统筹推进一揽子网络基础设施建设项目，包括共同推进网络升级改造、构建标识解析体系、强化网络基础设施支撑作用、推进工业大数据中心体系建设、协同推动产融对接等。