1月13日，“2022江苏省工业互联网区县行（张家港站）暨张家港市智能制造创新发展论坛”在苏州张家港市举行。作为今年江苏省工业互联网区县行的首站，本次活动以聚焦“工业互联 智转数改”为主题，吸引了徐工、华为、垠坤等国内知名企业参加。来自全省各级工信权威专家，围绕工业互联网平台应用、数字化转型中的重点难点等议题进行了讨论。

近年来，随着新一代信息技术的迅猛发展，江苏通过实体经济与信息技术不断融合创新，产业互联和数字经济蓬勃兴起。目前，全省已累计有4053家企业通过国家两化融合管理体系贯标，培育135家省工业互联网标杆工厂、109个省重点工业互联网平台、11217家星级上云企业，带动超过35万家企业上云上平台；工业信息安全保障“一网一池一平台”初步建成，“1+1+N”的工业互联网标识解析体系架构不断完善，累计建成5G基站超13.1万座，签约5G融合应用项目超400个；累计打造5个国家级工业互联网公共服务平台、实训基地和平台应用创新体验中心，建成23个省级“互联网+先进制造业”特色基地；全省两化融合发展水平64.8，连续7年居全国首位。

顺应数字产业化和产业数字化发展的趋势，江苏要如何做好两化深度融合这篇大文章，推动江苏工业化和信息化在更广范围、更深程度、更高水平上融合发展？江苏省工业和信息化厅副厅长胡学同表示，江苏要以先进制造业集群培育为总抓手，智能制造为主攻方向，工业互联网创新发展为突破，加快信息基础设施升级、工业互联网融合创新、数字产业培育壮大，扎实推进产业基础高级化、产业链现代化，推动制造业高质量发展走在全国前列。

论坛上，部分已实施“智改数改”的企业也分享了自己的成功经验。作为传统产业转型升级方面最具代表性的企业，徐工集团铲运机械事业部智能制造经理徐辉介绍，从工程机械到高端装备制造再拓展延伸至现在的信息技术、工业互联网，徐工一直在引领制造业的进化步伐。近期，徐工集团又推出了基于工业大数据的质量效率提升项目，其创新点在于利用工业大数据发现生产过程中的短板，聚焦改善方向，为管理层提供决策依据，并利用“精益改善”+“新工艺”+“新方法”对瓶颈点进行针对性改善，最后再通过工业大数据对改善的效果进行评价，形成“智能制造”+“精益改善”的互促提升模式，同时，实现“大数据”和“精益改善”“新工艺”“新技术”融合，设备的整体OEE提升68%，直产人员减少5%的情况下，产能增加30%，单台能耗降低10%。

智改数转离不开数字化转型服务商的支撑，垠坤集团作为本次活动的承办单位之一，紧跟国家战略发展要求，立足21年产业基因，强化协同、精耕区域，在助力区域智改数转过程中以服务为核心，用服务精准产业定位、用服务连接产业资源、用服务甄别优质企业，并赋能企业发展，为区域智能制造创新发展提供动能。