作为“5G全连接工厂”，通力电梯昆山工业园区的5G应用得到了当地政府和运营商的大力支持。基于信息安全的考虑，通力电梯在园区搭建了基于5G的私有云模式。搭载于5G私有云的各种应用实现了运行的超低延时达到13-15毫秒，且没有任何掉包的现象发生。下载流量速率可以达到1个Gbps。

在应用端方面，通力电梯基于5G私有云构建了超窄过道的物流仓储系统，AGV、IGV、无线射频，以及仓储控制系统等丰富的落地场景，为生产力的提升和库存的降低提供了有力的支撑。同时，通力电梯还依托本地边缘云基本达成端边协同和云边协同。跟企业的IT系统进行兼容，将边缘计算的成熟场景应用于更多的场景及区域的工作也正逐步推进当中。

通力昆山工业园5G+边缘计算应用概况

(截至到2021年底)

作为“5G+边缘计算”应用的高地之一，通力电梯智能物流配送系统在安全、产能提升、空间节省、降低库存以及提升生产力方面取得了非常可观的效果，截至到2021年底，实现的成果包括：取消叉车工厂内物流供给，取消了叉车相关的风险;一期产能满足15万台，二期产能将提高至18万台;节省空间1000平方米，库容增加30%;生产力比往年同期提升5%，生产周期缩短15%。

通力电梯智能物流配送系统全景图

5G环境智能自动输送线

实现了货物卸货后直接输送至智能物流配送中心，大幅减少传统叉车工作负荷，提高了劳动生产率。同时杜绝了叉车在工厂内频繁运输物料的安全隐患，提升了工厂作业环境的安全性和员工满意度。

智能物流配送中心

应用超窄过道叉车，实现人车分流，提升作业环境安全;紧凑型布局实现配送暂存空间提升33%;应用二维码和RFID技术，通过辅助自动寻址系统实现产品定位精准，存储便利。

潜伏式自动导引运输车

运输车最大载荷1.7吨，精准定位，机动灵活，自动上下物料，自动导航，点对点送达系统指定位置(JIT & JIS & JIQ)，提高了生产率和工作环境安全性, 助力无纸化工厂运营。

牵引式自动导引运输车

利用RFID 技术，自动录入物料信息进系统，自动运输物料和撤离空箱，提高了劳动生产力，创造了安全工作环境，实现了物料及时配送(JIT) 。

自动堆垛导引运输车

运输车与工厂大门互联互通，应用于厂内外输送包装材料和撤出产成品，大幅减少了传统人工物料补计时间，节约了车间空调电能消耗，提升了工厂效率及作业环境安全。

除了智慧物流配送系统，能源管理系统是通力电梯5G+边缘计算另外一个成熟应用载体。截至到2021年底，第一期应用已经实现将所有电能集中在系统中进行管理。在此之前，通力电梯的电能监控房分布在整个园区，手工抄表需要耗费工作人员相当的时间和精力。通过能源管理系统将监控数据集中在一处，在获取实时数据的同时释放了设施维护人员的时间。另外，也实现了对能源有效利用的分析及对双碳战略的支持。

通力电梯昆山工业园区能源管理系统概况

(截至到2021年底)

除了电能，通力电梯也逐步将水和气的相关数据通过5G的载量技术传送到IoT平台，对数据进行相应的管控。截至到2021年底，通力电梯能源管理系统实现了对整个园区，工厂及产线级的多级实时管控。在数据处理方面，不同的数据报表可以为管理提供非常及时的判断依据，实现了对能源设备的预测性维护等功能，大大降低了维护的成本，提升了设备的效能。

目前，通力电梯能源管理系统对单个能源设备的管控也基本实现，相关集约的指标也在逐渐的生成。

作为通力电梯昆山工业园区5G+边缘计算应用的主持人，实际应用产生的效能更加坚定了其对于“5G赋能未来”这个观点的认同。他认为OT环境的建设是工业4.0落地的重要环节，也是5G价值得以充分发挥的重要土壤。通力电梯的OT大数据中心已经建成，这为通力电梯昆山工业园区的5G应用场景持续丰富创造了加速的环境，同时也为通力电梯打造OT大数据及工业互联网服务奠定了良好的基础。