2010年注册的艾依格品牌隶属于艾依格集团，专注于全屋定制及配套产业，拥有艾依格全屋定制、艾依格长白山林场两个子品牌。艾依格全屋定制集研发设计、生产、营销为一体，为消费者提供一体化解决方案，致力于成为中国家居生活卓越品牌。

2018年，艾依格斥资8亿元打造工业4.0和智能化研产销基地。2019年，智能制造基地正式开工。2020年，艾依格荣登中国家居制造业500强。2022年，4.0智能制造基地建成投产。

在艾依格工业4.0和智能化研产销基地规划确立的同年，刘杰加入艾依格并负责艾依格数字化、智能化建设相关工作。艾依4.0智能制造基地的建成投产，标志着其智能化建设第一阶段，即企业内部端到端供应链系统的建设工作完成。产业协同以及运营管理进一步精细化，将是艾依格智能化转型第二及第三阶段的主要目标和内容。

正是在这个过程中，刘杰对于定制家居行业数字化、智能化、联网化的价值和路径有了更为深刻的认知，积累了丰富的实践经验。在接受ENI经济和信息化网采访的过程中，刘杰分别就行业痛点、数字化规划及落地分享了自己的观点，并结合企业智能转型的成果及典型场景，给出了更为具像的参考路径和答案。

“个性化消费难以预测、生产过程不可视、信息不透明;引流成本高、缺乏数字记录。”除了泛家居行业当下普遍存在的问题，还有一些问题在定制家居行业也同样难以回避，比如业内人士总结的“一高两低”：设计师成本高、一次性安装及门店效率低等问题。

对此，刘杰的建议是要从行业、市场、企业运营管理等多个维度去分解和剖析。“送货安装合格率低”确实是行业的通病，但其涉及到原材料、生产加工、生产数据源、产品及物流、培训体系等整个体系链相关的模块，涉及面比较广，需要具备全链条的业务认知及流程经验才能清楚地分析痛点的症结所在。而要解决行业之痛，实现前后端业务链条一体化，订单流透明化是不可或缺的良药。

除了“安装合格率低”，材料利用率和生产效率、齐套率之间的权衡，封边质量等也都是行业大多数品牌普遍面临的问题。但其中有些痛点跟企业的品牌以及规模、技术及业务人才等客观因素也有着非常大的关系，比如一线品牌的飞单品率就相对较低，但对于小规模的企业来讲，由于生产成本高等原因，导致无法形成价格等方面的优势，容易受到飞单率比较高的困扰。

无论是行业普遍存在的痛点还是企业个性化的痛点，都需要企业在不同的发展阶段逐一解决。在刘杰看来，业务流程化、标准化、规范化以及数字技术的加持，无疑为解决行业痛点提供了一把金钥匙，不仅可以应对当下的挑战，也可以助力企业在中国制造2025的模式下行稳致远。