近日，在河北磁县裕泰化工集团5G+工业互联网智慧工厂，智能化生产线高速运转，大屏幕上的数据不断跃动，工作人员正透过一块大屏幕，实时监测各条生产线的数据，巡检系统实时检测分析设备的运行情况，替代了原来的人工定期巡检……

这是由中国联通邯郸市分公司负责总集成，为该集团量身打造的“5G+工业互联网”平台。该平台的运用让企业实现了内部应用数据不出公司，满足实现总览集团数字化工厂于可视化大屏，以及手机APP端小屏全面呈现。

“我们在行业内率先实现双千兆网络+工业互联网的实施落地，给企业带来价值，解决了实际问题，提升了裕泰的影响力和竞争力。在2022年，整个项目带来经济效益600万元，整体经营能力提升以及品牌效应提升带来经济效益高达1000万元。”邯郸市裕泰化工集团有限公司总经理李怀平介绍说。

裕泰化工集团“5G+工业互联网”智慧工厂一期项目建设总投资5000万元，该项目于2021年5月6日正式开工建设，9月15日全面上线联调测试运行。该集团数字化工厂基础层，结合生产运营DCS、PLC、SIS等执行系统，新增建设“5G+全光工业环网”、私有云、大数据机房、视频监控全覆盖、物联与控制组件现场数据采集系统等。数字化工厂平台层，建设了工业互联网平台、大数据仓库及可视化能力平台、视频AI能力平台。数字化工厂应用层，上线了智慧党建、智能检斤、数字质检、智慧安全、智慧环保、生产执行MES系统6大功能系统。

主网选用具有大带宽、低时延、双上行保护特性的PON网络，5G专网作为备网，均连接了磅房智能检斤系统及相关设备，解决了业务手续繁琐、跑冒滴漏等问题，每年节约人工成本100多万元，效率提升了10倍以上。大带宽、低时延等特性的PON网络承载了前端799个高清摄像头，结合7类AI识别算法，通过秒级分类将结果推送至安全可视化等平台，实现厂区人员行为合规检测、干熄焦转炉精准到位、燃气加气动作规范等管理的智能化。

利用工业PON网络双上行保护、低时延的特性，通过33个数据采集设备整合了厂区4万多个工业数据点位，作为MES系统的数据支撑，实现了计划管理、生产调度、工艺监控等功能，解决了生产效率低下，生产数据滞后等问题。

谈起集团未来的发展，李怀平信心满满。他表示，公司将以数字化工厂建设为抓手，走出一条传统行业的数字化转型之路，同时继续做大做强产业链条延伸，在现有产业链条基础之上，逐步向氢能制备等绿色低碳产业发展。

近年来，河北磁县持续优化创新生态，深入推进科技成果转化，推动创新驱动发展，积极对接与中国联通战略合作，加快利用5G、互联网、大数据等工业互联网先进技术，改造提升传统产业，加速“智变”升级，为实体经济发展筑势赋能，在推进创新驱动发展中闯出新路子。