这几天，与团队的工程师小伙伴们聊天，顺便问问他们对“数字化工厂”一些见解，聊到几个术语，发现有些在行业干了几年的都不是非常清楚。今天，总结一些行业通俗名称与大家分享，相信不管是对从事“数字工厂”行业的朋友还是正在求职的朋友会有些帮助。

数字化工厂?

数字化工厂("Digital factory"，简写为"DF")：是指利用先进的信息技术和数字化解决方案，通过整合生产、物流和供应链等各个环节的数据与系统，实现智能化、高效率和灵活性的制造生产模式。数字化工厂通过数字技术和自动化技术的应用，实现工厂内部各项工作的数码化、网络化、智能化，从而提升生产过程的可控性、质量和效率，减少资源浪费，并为企业创造更大的价值。数字化工厂通常包括物联网设备、工业自动化系统、云计算、人工智能、大数据分析等技术的应用，以及相关的管理和运营模式的变革。

一、通用数字化工厂术语

■ 数字化转型(Digital Transformation)：将传统工厂的各个方面，包括生产、供应链、数据分析等，采用数字技术进行改造和优化的过程。

■ 物联网(Internet of Things，简称IoT)：通过互联网连接各种设备和传感器，实现设备之间的通信和数据交换，以实现自动化和智能化的生产。

■ 人工智能(Artificial Intelligence，简称AI)：利用计算机系统模拟人类智能的能力，对大量数据进行分析和决策，提高生产效率和质量。

■ 数据分析(Data Analytics)：通过收集、整理和分析大量的生产数据，提取有价值的信息和洞察，以优化生产过程和决策。

■ 云计算(Cloud Computing)：将计算和存储资源通过互联网提供给用户，使其能够随时随地访问和共享数据和应用程序。

■ 自动化(Automation)：使用机器和软件来执行生产任务，减少人工干预，提高效率和准确性。

■ 虚拟现实(Virtual Reality，简称VR)和增强现实(Augmented Reality，简称AR)：利用计算机技术创建虚拟的环境或将虚拟元素与真实世界结合，以支持培训、设计和维护等工作。

■ 数字孪生(Digital Twin)：通过建立物理实体的数字模型，并与其实时数据进行同步，实现对实体状态的监测、仿真和优化。

这些术语代表了数字化工厂领域中的关键概念和技术，了解它们将有助于您更好地理解和应用数字化工厂的原理和方法。

二、MES相关术语

■ 制造执行系统(Manufacturing Execution System，简称MES)：监控和控制实际生产过程的系统，包括生产进度跟踪、质量管理和设备管理等功能。

■ 仓库管理系统(Warehouse Management System，简称WMS)：用于管理和优化仓库操作和物流流程。它提供了对仓库内活动的实时监控、协调和控制。

■ 仓库控制系统(Warehouse Control System，简称WCS)：是一种用于管理和优化仓库内设备和物流操作的软件系统。与仓库管理系统(WMS)不同，WCS专注于设备级别的控制和协调，以确保仓库内的物料流动顺畅和高效。

■ 器械人控制系统(Robot Control System，RCS)：是一种用于管理和控制机器人行为的软件系统。RCS提供了对机器人硬件和功能的集中控制，并负责解释和执行来自上层应用的指令。

■ 生产计划与调度(Production Planning and Scheduling)：确定生产资源(如人员、设备、原材料)的使用计划和顺序，并确保按时交付产品。

■ 供应链管理(Supply Chain Management，简称SCM)：协调原材料、零部件、成品和信息在供应链中的流动，以实现高效的供应链运作。

■ 计算机集成制造(Computer Integrated Manufacturing，简称CIM)：将计算机技术与制造业整合，实现生产过程的自动化和优化。

■ 集批生产(Batch Production)：根据特定的订单或需求批量进行生产活动，通常适用于中小规模的生产方式。

■ 质量管理系统(Quality Management System，简称QMS)：为确保产品符合质量标准而采取的一系列策略、流程和工具。

■ 离散制造(Discrete Manufacturing)：生产离散的产品，如汽车、电子设备等，通常涉及多个组装或加工步骤。

■ 连续制造(Process Manufacturing)：基于化学反应、物质转化和能源传递的连续流程，如石油炼制、食品加工等。

这些术语代表了生产制造系统中的重要概念和组成部分，帮助实现有效的生产规划、资源管理和质量控制，以达到高效率、高质量和可持续发展的生产目标。

三、ERP相关术语

企业资源计划(Enterprise Resource Planning，简称ERP)：是一种综合性的商业管理软件解决方案，旨在整合和管理企业各个部门和业务功能的数据和流程。

■ 数据集成(Data Integration)：通过将各个模块的数据整合到一个统一的数据库中，实现不同业务功能之间的数据共享和一致性。

■ 财务管理(Financial Management)：包括会计核算、财务报告、成本控制和预算管理等，用于支持企业的财务决策和管理。

■ 物料管理(Material Management)：涉及物料需求计划、采购管理、库存控制和供应商管理等活动，以确保及时供应和优化物料流动。

■ 供应链管理(Supply Chain Management，简称SCM)：管理从原材料采购到最终产品交付的整个供应链过程，包括供应商选择、订单处理和物流管理等。

■ 销售与客户关系管理(Sales and Customer Relationship Management，简称CRM)：管理销售活动、客户数据和营销策略，以提高销售效率和客户满意度。

■ 生产计划与控制(Production Planning and Control)：规划和管理生产资源、工艺流程和生产计划，以实现生产的高效和准时交付。

■ 人力资源管理(Human Resource Management，简称HRM)：涉及员工招聘、培训、绩效管理和薪酬福利等人力资源方面的管理。

■ 业务智能(Business Intelligence，简称BI)：利用ERP系统中的数据分析工具和报表功能，提供决策支持和业务洞察，帮助企业做出更明智的决策。

通过使用ERP系统，企业能够整合和优化各个部门之间的协作，提高效率、降低成本，并实现对业务运营的全面监控和管理

四、DCS相关术语

分布式控制系统(Distributed Control System，简称DCS)：是一种用于监测和控制工业过程的计算机系统。它由多个分布在不同位置的控制单元组成，这些单元通过网络进行通信和协作。以下是与分布式控制系统相关的术语：

■ 可编程逻辑控制器 (Programmable Logic Controller，简称PLC) :是一种用于自动化控制系统的电子设备。它最初设计用于替代传统的继电器控制系统，但随着技术的发展，现代PLC已经成为工业自动化领域中最常见和重要的控制器之一。

■ 控制单元(Control Unit)：位于各个工艺设备或系统中的硬件和软件组件，用于监测和控制特定的过程参数和操作。

■ 网络通信(Network Communication)：控制单元之间通过网络连接，进行数据传输和信息交换，以实现协调和集中控制。

■ 过程监测(Process Monitoring)：对工业过程中的参数和状态进行实时监测和记录，以便及时识别异常情况和采取相应的控制措施。

■ 过程控制(Process Control)：根据预设的规则和策略，对工业过程进行自动或半自动的调节和控制，以达到期望的产品质量和生产效率。

■ 人机界面(Human-Machine Interface，简称HMI)：提供给操作人员与分布式控制系统进行交互的图形化界面，用于监视和操作过程。

■ 分散控制(Decentralized Control)：将控制功能和决策分散到各个控制单元，使系统具有更高的可靠性和灵活性。

■ 高可用性(High Availability)：分布式控制系统设计具有冗余和备份机制，以确保在硬件或软件故障情况下仍能维持正常运行。

■ 实时性(Real-time Capability)：分布式控制系统需要能够实时监测和响应过程变化，在毫秒级别的时间范围内完成控制操作。

■ 故障诊断与恢复(Fault Diagnosis and Recovery)：系统具备故障检测、故障诊断和自动或手动恢复能力，以减少系统停机时间和生产损失。

■ 扩展性(Scalability)：分布式控制系统能够根据工业过程的需求进行扩展，添加更多的控制单元和设备接口。

分布式控制系统广泛应用于工业领域，如化工厂、电力站、石油炼制厂等，以提供高效的过程监控和控制，并实现生产的自动化和优化。