常州数字孪生赋能工业智能制造，助力制造业企业数字化转型。当前中国制造业企业正处于消费结构转型升级，数字孪生新技术驱动产业变革等多重因素叠加的重大调整期。智能化、网络化、数字化、生态化将重构企业产业业态、产业布局和产业结构，企业产业将迎来革命性变化。与此同时，传统制造业逐渐向集成产品、内容服务和数据的服务转变，原有的商业模式、业务模式、生产方式正在被颠覆和重塑，而数字化是一个重要驱动力量，数字孪生、三维可视化、云计算、大数据、物联网等数字技术的创新发展，将为制造业数字化转型提供新型基础设施。

常州数字孪生是实现全链路数字化、网络化和智能化，驱动业务升级与模式创新。数字孪生技术能充分发挥网络协同的效应和数据智能的价值，一方面能够通过将业务流程和环节进行在线化、数字化的重构，对数据进行采集、提炼、使用和加工，保证数据准确实时完整一致，另一方面巨蟹数科数字孪生技术再通过全局性的数据平台和分析系统进行智能分析洞察，根据分析结果预测发展规律和趋势，智能化辅助业务，资金和技术资源配置的决策，对业务流程进行重塑与优化。企业通过“数据+算力+算法”实现业务流程数字化，再以数据驱动运营管理，能够提升生产效率，降低生产成本，提高产品质量，实现运营精细化，最终提升企业整体的质量。

常州数字化转型作为提质降本增效，打造企业核心竞争力的重要手段，正在助力汽车企业的生产运营和组织管理进行全面创新和变革。巨蟹数科数字孪生构建以数据驱动的生产制造体系和服务体系，发展智能化生产、网络化协同、个性化定制，服务化延伸等新制造模式，成为了企业顺应时代发展的必然要求。

常州企业数字化转型作为重要的发展引擎，结合最新的巨蟹数科数字孪生技术，以中台建设为核心，以数据为引擎，通过物联网平台、数字孪生平台、数据中台、算法平台、数字化协同平台的建设，加快进行智能工厂、数字车间、敏捷组织、生态赋能的建设，实现了业务的全面管控、组织的协同创新、生态的融合发展，最终实现了向数字化、网络化、智能化模式转型的历史性飞跃。