鲁南制药建厂55年来，对振兴中医药事业富有深厚感情和强烈使命。目前，公司共拥有85个中药产品生产批号，包括了22个独家中药品种，例如小儿消积止咳口服液、心通口服液、脉络舒通丸、鼻渊通窍颗粒、首荟通便胶囊等明星拳头产品。

鲁南制药将“大力发展中药”列为企业战略转型发展主题。在2015年之前实际生产的不足30个，其余都是长期不生产的“休眠”老品种。这一类老品种如果重新上市销售，必须先经过省药监部门的恢复生产现场核查。鲁南制药在确定大力发展中药的产品方向后，尽快充实中药产品线，一手抓新药研发、一手抓恢复生产，目前已累计完成21个老品种的恢复生产现场核查，已实现新增销售收入超过50亿元，为中药事业发展作出了鲁南贡献。

面向数智化新时代，鲁南制药以人工智能和生物信息大数据为技术支撑，进行中医药辨证论治、配伍规律、作用机制、循证医学的数字化研究，不断推进数字科技与产业深度融合，通过“产业+互联网”、“产业+人工智能”，从研发、制造到营销，实现全产业链的在线化和智能化，构建现代中药智能体系。依托鲁南制药集团承担的“中医药现代化”国家重点研发计划项目，构建了中药口服制剂全数字化生产示范技术平台，实现了中药提取、浓缩、醇沉、干燥等工艺环节的标准化、自动化。

借助于该平台的技术支撑和“桥梁纽带”作用，促进了宁宝®Nimble小儿消积止咳口服液生产工艺及其参数的验证优化，保证了相应参数能顺利地转移至鲁南厚普中药产业提质增效项目。据此建成了小儿消积止咳口服液全数字化生产示范线，解决了玻璃瓶包装存在易破碎、儿童用药危险性大、吸药不顺畅等缺陷和存在玻璃碎屑的质量风险，且在生产、仓储、运输上成本较高，患者携带不便，影响患者用药的问题。这条全数字化生产线，在自动化控制程度、数据安全性、信息化实现程度、生产设备的全流程控制、设备创新5个方面与行业内常规设计相比实现重大创新和全面突破，控制点位超8000个，数字化程度高达95%，实现药材从出库—加工—称量—投料—提取—浓缩—醇沉—收膏—定容—乙醇回收全生产流程的自动化控制。

这条中药口服液灭菌STICK条包生产线，其全自动液体条包灌装设计，单条生产线灌装速度为660袋/分钟，现有生产线最大年产能可达3亿袋以上，处于国际领先水平。以小儿消积止咳口服液为示范，心通口服液、安神补脑液、荆防合剂等几个大品种也即将完成相关研究，充实本条生产线，成为全国性示范基地，实现了中药生产全流程的数字化、智能化。

鲁南制药现代中药产业化项目智能制造车间，定位于生产过程自动化、数字化、智能化，保证产品质量，提高生产效率，做到节能降耗。车间总投资5亿元，建筑面积达5.5万平方米，自控设备370余台，自控监视控制点超7900个，可实现年处理中药材12000吨。

前处理单体采用了WMS系统，它深度整合了生产模块、入库模块、出库模块、物料仓储模块、报表管理等功能，实现了中药材自前处理加工、包装、转运、存储到投料的全流程控制，生产效率提高了43.8%。提取单体配备国内首家自主研发的全自动复方配料、自动投料系统。配料过程通过扫描二维码复核物料品类，通过动态秤复核物料的重量，保证产品质量，高效的投料系统可以在10分钟内完成32台提取罐11吨物料的投料工作。提取、浓缩等生产过程实现自动化控制，浓缩采用的三效浓缩器浓缩效率高、能耗低，较普通双效节能38%。大力提高中药生产工业智能化水平，实现中药自动化和数字化的智能制造，着力打造“质量均一稳定、安全有效”的现代中药。

新时代新征程，中医药事业迎来千载难逢的机遇。深入挖掘中医药传统文化内涵，不断提升中医药疗效。鲁南制药以数字赋能产业发展，大力发展中医药事业，用实际行动擦亮中医药这块金字招牌，让古老的中医药在新时代焕发勃勃生机，在实现中药健康世界的征程中贡献鲁南制药力量。