徐工集团是我国工程机械行业的奠基者与开拓者之一，业务产品覆盖全球191个国家和地区，连续33年保持国内行业首位，连续两年位居全球行业前三。徐工重型(全称“徐工集团徐州重型机械有限公司”)是徐工集团旗下核心支柱企业，勇于担当、率先探路，立足工程机械行业特色与全球趋势，高标准制定“智慧重型”顶层规划，将数字技术渗透到研、产、供、销、服和运营管理全价值链，赋能企业高质量发展，争树行业典范。

工程机械是我国国民经济发展重要的基础性、战略性产业，2021年销售额约占全球市场的三分之一。近年来随着新一代信息技术与实体经济融合应用加速，我国工程机械产业正朝着数字化、智能化方向加速转型。

徐工总结数字化建设经验、考虑工程机械“多品种、小批量”高度离散制造的行业属性，围绕徐工智能制造聚焦“质量、效益、竞争力”的务实特点，着力顶层设计，打造独具特色的徐工“智造4.0”模式

徐工在智能制造领域聚焦“质量、效益、竞争力”三个务实特点，通过技术创新和管理创新，不断提升自身实力和市场竞争力。具体做法包括：

强化质量管理，提升产品质量水平。徐工注重质量管理，建立完善的质量管理体系，通过严格的质量控制和质量保证措施，提升产品质量水平。

优化生产流程，提高生产效益。徐工通过优化生产流程、改进生产工艺、提高设备利用率等措施，提高生产效益。

推进创新驱动发展，增强市场竞争力。徐工注重创新驱动发展，加大研发投入，推动技术创新和产品升级换代，增强市场竞争力。

三项融合为IT与OT(控制技术)融合，IT与CT(通信技术)融合，IT与BP(业务流程)融合。

IT与OT(控制技术)融合

IT与OT的融合是数字化转型的核心之一。OT包括控制技术、自动化设备和生产流程等，而IT则提供数据处理、分析和智能化支持。通过IT与OT的融合，徐工重型可以实现以下目标：

智能化生产：利用IT技术实现生产过程的自动化、智能化，提高生产效率和产品质量。

数据驱动决策：通过收集和分析OT数据，为生产调度、设备维护和管理决策提供支持。

优化生产流程：利用IT技术优化生产流程，减少浪费，提高资源利用效率。

IT与CT(通信技术)融合

CT(通信技术)在数字化转型中发挥着关键作用。通过IT与CT的融合，徐工重型可以实现以下目标：

实现设备互联：利用通信技术实现设备间的互联互通，构建工业互联网平台。

远程监控与维护：通过通信技术实现设备的远程监控和维护，提高设备管理的效率和可靠性。

提升信息安全：利用通信技术和IT安全策略，提升数字化转型过程中的信息安全水平。

IT与BP(业务流程)融合

BP(业务流程)是企业运营的核心。通过IT与BP的融合，徐工重型可以实现以下目标：

流程优化与标准化：利用IT技术优化和标准化业务流程，提高工作效率和质量。

数字化管理：通过IT技术实现业务流程的数字化管理，提高管理效率和透明度。

创新商业模式：基于数字化业务流程，创新商业模式，如开展服务化转型、定制化生产等。

徐工重型数字化转型三步走展望

第一步：开展大数据顶层设计规划，选型大数据技术方案，梳理构建核心业务数据分析指标体系，并同时针对某一领域 开展数据仓库建设，开展单一领域的大数据分析。

第二步：梳理并完善企业数据资产，开展多维度数据资产治理，开展多领域的业务场景分析，并逐步扩展到企业经营管 理层面，为企业决策提供参考。

第三步：扩展到企业供应链上下游，通过供应链数据联动，为徐工工程机械形成行业层面的大数据分析平台，并探索试 点企业数字资产交易，开展数据资产变现增值服务，将数据真正的资产化。