江苏海岸药业有限公司是一家大型综合性制药企业，专注于抗感染病毒类、心脑血管代谢类、精神类、消化系统类等药品的研发、生产与推广应用。公司通过实施智改数转网联，提高生产设备智能化水平，集成业务系统和控制系统，实现信息化与工业化的深度融合。

主要做法

公司大量购置核心技术装备以及信息化软件系统，基于“5G+工业互联网”平台，以SAP系统为核心，集成SCADA、SRM、EAM、LIMS、QMS、DMS、WMS等系统，结合物联网、数据采集与分析、在线设备状态监控、生产数据监控、厂区智能物流等技术，打通工艺、生产、检测、仓储等流程，加深工厂内人、机、料、法、环等要素互联互通，打造企业大脑，实现智能制造。

柔性生产计划制定与执行

根据客户需求和实际库存量，SAP系统进行生产任务编制，生产小组执行对应的生产任务，并将生产进度实时反馈SAP系统。集成SAP、SCADA等系统，实现生产调度智能优化，满足实时控制、数据集成与互操作、生产线快速重构等需求，实现同一条生产线面对不同产品需求的快速配置优化。

人机协同作业

引进洗瓶机、灌装机、冻干机、轧盖机、配制系统、洗烘灌轧联动线等智能化设备，基于“5G+MEC”进行实时精准的数据采集，实现设备实时管理100%联网。

打造“5G+3D”数字孪生平台，对现场工业设备实施精准控制，保证控制指令快速、准确、可靠执行，将产品传送至检测站点，进行质量挑选，实现闭环，最后对合格品进行表面质量处理，进入包装程序，整个过程人工需求量小，智能化程度高。

结合SAP、SCADA等集成系统，实现控制指令自动下发与生产调度智能优化，实现多个设备的协同调度及分工合作，减少同时在线生产设备数量，提高设备利用率，降低生产能耗。

智能仓储

在工厂部署智能高架，连接WMS系统，建造智能仓库，仓库共有四层，由立体库区、平面库区、装卸货区组成。将WMS系统与SAP系统进行对接，在WMS系统执行库存管理活动，业务数据集成到SAP系统，由SAP系统管理库存活动的数据和账务，实现进、出库全自动化操作。

精准配送

通过对产品生产模式的研究，提出对物料配送路线进行柔性规划、调度。整个流程包括贴标、装盒、检测重量、扫码、装箱、自动码垛机、运至成品暂存间、运至仓库等。通过AGV运行空货架至整列机，自动运行收料，收完自动转车到暂存位，将空货架运至整列机，然后将收料运至常温库。

能耗监测与优化

公用工程车间负责厂区水电气的介质供应工作，在动力中心建设有能源管理系统，通过能源管理系统实现厂区制冷系统的温度监控、运行状态监控、耗水、电量监控、设备能效比等关键信息的监控功能。

智慧监管

搭建“5G+智慧安防”平台，进行生产车间实时远程监控和生产人员人脸大数据对比，防止无关人员进入生产车间，实现车间的安全生产。通过“码上放心”追溯平台(阿里云)的应用，利用一物一码、云计算等技术，为药品包装打上唯一的“身份证”(条码或二维码)，提供产品全生命周期追溯服务。

公司通过智能工厂建设，生产计划完成率超过99%，供货保障100%，生产运营成本降低20%左右，关键工艺参数稳定性提高20%以上，产品整体质量提高约15%，平均生产能耗降低约10%。