方案简介️

通过飞书套件的开放能力，与核心业务系统集成融合，拓展业务系统边界，助力消费电子企业实现端到端流程数字化，解决业务发展与系统瓶颈的矛盾。通过飞书关联组织及多维表格的对外开放性，帮助企业实现敏捷链上协同，降低供应链管理成本。

场景挑战

发展数字化建设是近年来消费电子企业的共识，根据数据统计，ERP、MES、PLM 等专业业务系统的覆盖率在消费电子企业逐步上升。但大部分消费电子企业并没有整体的数字化架构意识和全局的数字化建设规划，造成散点系统越来越多，形成了一座座“烟囱”，业务数据分散存储在各个专业系统中，未形成全局的关联体系。一些轻量的业务需求场景，却需要投入很多开发资源和成本对业务系统进行二次开发。

飞书在与消费电子企业交流的时候常听到的一句话，“数字化建设，钱没少花，效果没看到多少”。某头部消费电子品牌及生产商，超过 50%的项目管理和业务沟通是以 Excel 做承载的，企业重金打造的 BI 驾驶舱数据不精准;一场管理层的经营例会，会前需要各业务部门花一周的时间从各个系统导出数据报表并进行分析处理。

同时，消费电子企业涉及到大量与供应链上下游伙伴的沟通协作，仍保持较为传统的单点电话、邮件、微信等沟通方式，沟通链路较长，数据源较多，管理人员难以即时且准确的获知这些信息以及做出相对应决策。

数字化的尽头是微信+Excel ?

方案价值

飞书认为，未来制造企业的数字化组织理想模型是：决策和规则制定者作为大脑中枢，中间支撑的是业务系统构成的躯干，下端是接受指令的执行层。大脑通过数据的输入进行决策制定，决策通过端到端业务流程分散到躯干的每一条神经中枢，输出结果形成指令和知识沉淀，赋能执行更高质量的行动，通过数字化节约业务运营及管理成本。

方案亮点

亮点 1：「关联组织+多维表格」，轻松整合供应链上下游协同

消费电子企业业务往往涉及到研发、生产、销售、营销等产业全流程，生产、营销等环节往往会以自持子公司或 ODM、渠道的形态存在，与总部之间的沟通协作存在一定的壁垒，例如：

与外协工厂在生产重大质量异常问题跟踪追溯、异常问题的整体数据分析等场景;

与经销商、渠道之间的进销存管理、当日销售额提报、产品物料宣发等场景;

与供应商之间的采购申请、供应商入库、供应商评价等场景

若将协作组织纳入到企业租户完全打通，则会存在一定的信息安全风险;若将业务系统进行账号对外授权，则会产生昂贵的成本投入;若各自独立，则涉及到上下游协作的业务人员需要在多个沟通软件和帐号中来回切换，占用大量的时间和精力

企业可以用飞书关联组织：

与子公司沟通：可以通过在飞书建立多个企业，实现子公司之间的独立，同时通过关联组织，实现必要的人员或部门间的沟通，如：将各子公司的管理层共享给集团公司，实现集团领导可见子公司管理层，和管理层之间免添加好友即可沟通;将服务多个子公司的职能部门维护在一个企业内，同时将这些职能部门共享给多个子公司，实现职能部门和各子公司便捷沟通

与链上伙伴企业沟通：通过在飞书建立单独的“外部组织”，在内部正式员工与外包员工之间能够完成频繁沟通协作的前提下，能够实现资源、权限的完全隔离，并通过关联组织分配互通范围，比如：仅特定部门的员工可见全部外包员工、外包员工不可见任何正式员工等

企业可以用飞书多维表格进行协同：

基于飞书多维表格的跨组织使用能力，以及表单能力、自动化流程能力和高级权限能力，消费电子企业可通过多维表格轻松搭建围绕数据与信息即时透传为核心的跨组织运营管理系统

案例：异常事件(VUCA)管理--飞书多维表格 X 工单中心搭建解决方案

亮点 2：「多维表格+开放平台」，助力消费电子制造企业生产管理提效

在生产进度监控上，消费电子企业常常有信息维护效率低的痛点：

生产进度：消费电子制造企业往往采用机器和人工结合的半自动产线，生产工艺长，管理事项多。使用线下 Excel 表格或车间白板更新生产进度，存在数据更新不及时、信息传递遗漏、无法直观地掌握当前产线生产总量等问题

信息更新：订单变更、物料信息更新不及时，经常导致物料调配不顺畅，造成原材料和半成品在仓库的大量积压

异常处理：产线设备常会发生异常情况，通过巡检了解故障情况会导致问题监测不及时，产线效率低

使用多维表格，可以使生产进度透明化、数据可视化：

创建多维表格，填入物料库存、生产工序、生产进度、交货日期、产线负责人等相关信息，即可实现零成本搭建可视化信息管理系统。表格支持多位协作者在线编辑，可随时管理表格权限，保证数据信息安全。

多视图：用表格视图记录整理订单信息、物料信息，使用分组、筛选等功能清晰呈现数据;用甘特视图查看、更新项目生产进度，还可设置里程碑，标志重要节点;同时还支持看板、画册、表单视图，多种视图一键切换

仪表盘：选择想要聚焦的数据，自由配置多种图表，一目了然地呈现产线当日产量，仓库库存、产能变化等信息

自动化流程：通过设定“触发条件”和“执行操作”创造自动流程，例如新增生产任务时，自动通知生产负责人，还可设置每日产线巡检记录上报提醒

使用开放平台，可以实现机器人实时预警与消息推送，避免生产环节异常处理延迟：

通过飞书开放平台，利用飞书的开放能力接入核心业务管理系统，如 ERP、MES、WMS 等，通过飞书的前端能力使得业务系统更易用，使用场景更加丰富。

方向一：消息预警，业务变化即时触达。如使用机器人推送产线监测情况，当产线设备发生异常时，机器人可以实时报警通知负责人，提示故障内容，还能自动创建群组，拉入相关责任人员排查问题。

方向二： 移动化作业，突破空间限制，随时获取及输入工作信息。如通过飞书与 ERP 及供应商管理系统的集成，搭建移动端物料查询小助手，通过料号、供应商名称等信息快速查询相关物料详情，解决因跨系统割裂导致的查询受限、时效性不足及移动端无法操作等问题

方向三： 运营数据汇聚及协同共享。通过将 MES/ERP 与飞书的在线表格/多维表格打通，在生产日报等场景下，可以将原本需要手工下载并统计报表的过程完全自动化，减少低效无价值工作处理时间，同时也能够加强核心数据及时分析、及时作出响应的业务敏捷度。通过数据的汇聚及展示，将生产运营情况通过看板等形式展示，生产运营情况全局掌控。