泡泡网应用软件频道12月14日 上承CAD，下接ERP的PLM一体化解决方案,中国制造业近年快速发展，企业规模迅速扩大，企业整体能力有了整体的提升，进入工业化中期后半阶段。中国机械科学研究总院副院长曲贤明曾表示，未来十年，中国制造业需要由生产型制造向服务型制造转变。大力发展包括系统设计、系统成套、工程承包、设备租赁、远程诊断服务、回收再制造等现代的制造服务业。制造服务业如果发展滞后，也会令企业在价值链高端缺席。服务型制造这一发展趋势，或曰变革，正在全面的进行。             　服务型制造，强调的是服务，即，以客户的订单型产品为中心，而不是以单一型产品为中心;以精准的研发、高质的制造、快速的物流为手段，提升客户满意度以获得高利润空间。由此可见：首先，整个服务制造过程中，包括研发设计的CAD制图软件、产品管理的PLM(Product Lifecycle Management)产品生命周期管理系统、制造的ERP(Enterprise Resource Planning)企业资源计划系统等等的诸多信息化系统的一体化集成，将成为重中之重;其二，随着分工日益细致，多企业的协作生产、多部门的协同工作也成为众多企业管理瓶颈，亟需解决;另外，服务型生产需要按客户的需求为中心，客户多变的订单也要求工程变更(Engineering Change，简称EC)的管理要从需求、设计一直延续到制造环节，才能保证变更的及时性和准确性。

     由上可见，作为和产品创新最紧密相关的PLM系统，为适应这一变化趋势，需要作出重大改变。总的来说，多系统一体化集成、多工厂协同工作、多组织变更控制是PLM系统顺应中国制造业变革而需要面对的三大问题。传统PLM，包括国外大型PLM产品和国内中小型的PDM/PLM产品，甚至客制开发的PLM项目，重点都在强调产品研发创新、CAD图档和技术文档管理、零部件/BOM管理和研发部门内部的EC管理。对于以上发展过程中的新问题，已经不能很好的解决了。最近几年，一些依托CAD发展起来的PLM厂商或者独立PLM厂商，被ERP厂商并购也证明了这一趋势，如Oracle收购Agile、用友收购迈特等。不过大趋势虽然正确，但毕竟是两家产品两班人马，收购后是否水土不服，产品内部平台何时才能统一，真正实现系统数据共享集成，还有待时间和用户的检验，存在不少疑问。另外一些ERP厂商通过自行研发或合作的方式进入到PLM市场，如SAP、鼎捷软件等，似乎是一条更可行的途径。下面，我们借用中华传统的医学概念来探讨一下新趋势下制造企业的有什么病痛，尝试着望闻问切、对症下药，探索一条有特色的PLM之路。        中华传统医学讲究经脉，而最核心的当然是任督二脉了。任督二脉属于奇经八脉。任脉主血，为阴脉之海;督脉主气，为阳脉之海。也就是说，若任督两脉气机旺盛，同样也会循环作用于十二正经脉，任督两脉起着主导作用，故曰：任督通则百脉皆通。       和人体一样，企业也是一个有机体，但其中的各类信息化系统，大多是各自为政，头痛医头脚痛医脚，比如上2/3D CAD甩图板、上OA无纸办公、上ERP解决生产和库存的问题等，这些系统虽然都在各自的领域发挥了重要的作用，但从企业全局来看，整体的效率没得到有效提升，甚至导致了信息孤岛的存在。比如，有些企业上了PLM和ERP系统，结果还需要专门的翻译岗位来进行两个系统间数据的转换和传递，无疑造成了组织臃肿、整体运行效率的低下;研发部门更改了CAD图纸，造成物料和BOM的变更，也没能及时甚至有时是错误的传递给生产部门，造成生产事故，也屡见不鲜。几个部门没法协调工作，不通则痛，对企业和人体都完全适用。　        对症下药，PLM打通制造型企业管理任督二脉试着诊断一下。CAD系统主导的研发流程，ERP系统主导的生产流程，就如同任督二脉之于人体一样，是主导整个企业运行的最重要的两个循环脉络。打通CAD/ERP这任督二脉，从而使企业营销、研发、工程、质保、生产、管理各环节的多个部门达到百脉皆通，就该PLM担此重任了。但是，传统的PLM系统只是解决研发部门内部的一些信息化问题，不仅没有贯通这些环节，反而会又引入新的病因，这也是很多PLM系统实施失败的主要原因。因此，传统的PLM系统要从研发部门的技术数据管理平台，走向上承CAD，下接ERP的一体化方案解决者的道路;PLM系统的功能重点，要从研发部门的产品数据和流程管理，进一步扩展到紧密集成CAD模型数据和紧密集成ERP生产数据。

　在上面的示意图中，左边部分列出了主流的各类CAD、ERP产品，右边部门列出了CAD/ERP需要和PLM进行一体化集成的内容。可以看到，如果PLM能将CAD中的零部件属性、装配树结构、系列件配置和文件存储诸方面承接下来，那么研发工程师只需要在CAD系统里面按照原来的工作方式进行CAD图纸绘制和模型搭建，PLM中就会出现相对应的产品数据，而且是PLM可管理的有效数据。这些数据在PLM系统经过一系列功能运算(如变型派生)、工作流程(如项目任务分解)和审批生效(如图纸归档入库)，最终产生可投入生产的物料、BOM、工程变更通知、取替代件信息等，传递出去，就可以为ERP系统直接使用了。只有这样，企业和产品相关的技术部门各环节才能一体化的工作，做到完全的数据共享，工作贯通，打通了任督二脉，从而气血两旺，营造健康的机体。       支持一体化的PLM系统，打通了企业的任督二脉，这样的企业就能在市场中更快速的反应，服务也能更加符合客户的个性化需求，生产型向服务型的转变才更有可能成功。中国制造业的服务化转型变革过程中，这类具有一体化思想的现代PLM系统，正在扮演重要的角色。