面对信息时代带来的危机感，德国联邦教研部与联邦经济技术部在2013年汉诺威工业博览会上提出了“工业4.0”概念。经过了机械动力、电力、计算机应用三次工业革命，如今智能ICT部件、传感技术和驱动装置与产品和生产系统的整合，使得当下的互联网服务和物联网快速发展，第四次工业革命席卷全球。
对此，德国政府在推出的《高技术战略2020》中，将工业4.0列为未来十大项目之一。于是，美国政府也推出了智能制造战略，积极推进工业互联网革命。而作为全球公认的制造大国，我国正在编制的《中国制造2025》也将工业智能化作为未来产业发展的重要方向，这体现了我国力争在工业4.0浪潮中抢占重要制高点的战略需求。
工业4.0给制造业带来商机是巨大的，借助这一机会，制造企业不仅可以改进生产流程，更能够借此构建与客户新的业务模式。包括产品优化、产品附加值创造、产品生产流程的灵活性加强，以及整个价值链的的优化。然而，我国虽是制造业大国，却非制造强国，在全世界分工中仍处于中低端，工业技术上优势不足，如机器人、增材制造等核心技术还有待提高，技术路线和标准也有待制定统一。这一系列问题，都成为我国制造企业迈向工业4.0时代的障碍。
面临这前所未有的机遇与挑战，中国工业的未来之路如何发展，中国制造企业究竟何去何从?工业4.0给的美好蓝图是否有中国的“一席之地”?2015年“探索中国工业的变革之道”——金鸡湖企业信息化高峰论坛，将重点围绕如何融合IT新技术，实现制造企业成功转型，迎接工业4.0等主题，邀请制造企业CIO代表、主流制造业厂商，以及资深专家到会进行演讲及讨论，从多个纬度阐述不同的“工业4.0”，一同探寻中国制造企业的转型变革之路。
信息化实践的五个维度
避免过度的、特别是不必要的客制化是一个重要思路，但同时我们也必须接受很多客制化和系统的异构升级是不可避免的事实，在这种情况下，我们怎么进一步破解信息化系统越做越复杂、管理越来越难的问题？答案便是：解耦。
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